选择硬质合金立铣刀用于铝的应用

bet188娱乐城模具车间目前正在看到工作的增加，客户指定铝而不是传统的模具钢，如P20和H13。铝合金为成型提供了许多优点，如良好的导热性、高强度重量比的轻质和优良的可加工性。bet188娱乐城在本文中，我们将重点讨论可加工性。

通过使用硬质合金使用正确的切削几何形状和涂层的立铣刀，金属去除率可以比模具钢提高4到5倍或更高。bet188娱乐城16 μ或更好的表面光洁度也很容易实现，大大减少了模具加工时间。bet188娱乐城

长刃可转位端铣刀的结果并不像长刃可转位端铣刀那样强，它总是会在插入行之间留下轻微的不匹配线。插入袋被加工成可转位刀体一次一个。固体硬质合金立铣刀上的螺旋切削刃在连续磨削操作中被研磨。

高效加工铝的要求

由于铝的柔软和“粘性”性质，特定的几何形状和特征的硬质合金立铣刀是高效加工所必需的。许多1188金宝搏亚洲 由于这个原因，制造商提供专门为铝设计的端铣刀。

一个锋利的边缘和高的前倾角需要从母材中分离芯片。正向前角可达25度径向和20度轴向是常见的。

一个高螺旋角，一般在45度左右也是可取的。螺旋有助于移动芯片向上和离开切割区，也产生了一个极好的表面光洁度。该角度也有助于软化的冲击，在入口的削减，导致更顺利，更安静的削减(见图1）.

用于铝铣削双槽或三槽立铣刀工作最好，因为这允许更大的长笛区域。一个核心直径由于同样的原因，略小于刀具直径的50%是最佳的。一个开槽设计是使切屑易于移动离开切削区所必需的。表面光洁度对笛子也是至关重要的。长屑、低硅铝合金容易粘在刀具上。当加热的切屑流过凹槽时，它会试图粘附在工具表面。笛子表面必须非常光滑，以抵消这种倾向。

极其圆滑的商业广告工具涂层也可用来降低凹槽表面的摩擦系数。一个很好的例子是摩擦系数为0.1，不到TiCN的一半。

冷却剂对切屑的排出和保持工具的冷却很重要。常见的选择包括使用洪水冷却剂或带有雾冷却剂的气枪。以足够高的压力将芯片移出的方式泛滥冷却剂是可取的，特别是如果使用未涂层的工具。当使用涂层工具时，带雾冷却剂的气枪通常是所需要的。

当芯片管理如果出现问题，可以考虑使用冷却剂通立铣刀。冷却液管道在槽区出口，帮助将切屑移出切割区。粗糙的齿廓也有助于减少芯片的尺寸，使其更容易管理和吹出的方式。

所有这些因素都有助于降低发生的概率建立边缘(BUE)，一种通用立铣刀在铝加工中常见的失效模式。BUE是工件材料在切削刃上的积累。一旦发生这种情况，切割行为就变成了撕裂行为。表面光洁度立即下降，主轴负荷将急剧增加。如果你正在切割一个全宽槽，刀具断裂最有可能发生在你可以得到进给保持控制(见图2）.

只要有可能，尽量避免使用死角。尖角容易损坏。使用角半径或倒角型立铣刀将增加刀具寿命。

付诸实践

现在我们准备机器模具板，真正使时间。bet188娱乐城如果你要最大限度地利用高速加工铝，重要的是要有正确的机器的工作。理想情况下，您的加工中心将具有高达18,000 rpm的主轴能力和200 ipm的进给速率。

为周边粗铣，以下馈送和速度将作为一个很好的起点。对于铝合金(2024,7075,6061等)，尝试以下:用½“直径三凹槽涂层硬质合金立铣刀攀磨铝。取切削宽度(WOC)为刀具直径的30%或0.150”，轴向切削深度0.750”，sfm 2000, rpm 15,280, ipt 0.004, ipm 200(此值为径向切屑减薄调整)。在这些参数下的加工将导致22.5立方英寸/分钟的金属去除率，令人印象深刻的½”直径的立铣刀。

为全宽开槽推荐使用双槽立铣刀。在x - y方向移动之前，你可以在Z方向插入1倍直径的深度，或者更好的是尝试进入所需的深度。运行速度为sfm 1000, rpm 7,640, ippt .003, ipm 46。金属去除率将为11.5立方英寸/分钟，是上述周边铣削示例的一半。然而，一旦槽在，一定要编程的进给量和速度外围铣削再次打开腔。

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三个要点

选择和应用正确的硬质合金立铣刀将为您的车间节省大量的时间。要记住的三件关键事情是:

1. 使用专为铝加工设计的立铣刀。
2. 使用具有高速和进给能力的机器。
3. 一定要把切屑从切割区疏散出来。

你的竞争对手很可能正在使用这些技术;你也可以。