电火花

bet188娱乐城模具制造商通常依赖电火花加工(EDM)。电火花加工是指线材、陷孔、小孔电火花加工。下沉器包括电极和都浸没在电介质液中的工件;Wire使用细线用电进行切割;并且,有小孔的电极是用来加工孔的圆柱体。电火花加工效率的考虑因素包括深度、精度和光洁度,要考虑的组件包括驱动器、发电机、编程系统和冲洗。其他方面包括电线、电极、石墨、过滤器和液体。

将定制软件与CMM结合,减少生产瓶颈

为了在设置新作业时减少EDM和CNC机床的停机时间,模具制造商Kavia工装转向了Hexagon Manufacturing Intelligence的坐标测量机,bet188娱乐城在零件和电极的制造过程之前创建了离线零转移系统。

EDM:基本阅读

如何同时电火花加工钢和铜合金

当零件几何形状落在多个工件材料上时,加工细节的策略。

回溯星期四:有效EDM的标准

工作金属,电火花加工工艺优先级,电极材料和机器是有效的非标合金电火花加工的四个主要考虑因素。这四个领域在使整个电火花加工过程有利可图方面起着关键作用。阅读这篇存档文章了解更多信息。

说明EDM升级的合理性

卡克电火花加工技术的进步可能会说服你投资一台新机器,即使你的旧机器工作得很好。

使EDM盈利

工件材料和凹坑电火花加工的工艺参数会影响生产率和盈利能力。

真正的智能电火花

在为您的操作人员提供正确的EDM时,请考虑易用性、人体工程学和专业知识。

图像

常见问题:电火花

什么是EDM?

EDM代表电火花加工。描述电火花机的材料侵蚀过程的一个好方法是把电火花想象成铲子。无论你是在挖一个洞,还是用电火花电火花去除材料形成一个空腔,你每次都是用一铲或一个火花去除材料。为了更快地挖一个洞/洞,你可以使用更大的铲子(更大的功率)或更快的铲子(火花之间的停顿更短)或使用不同形状的铲子(电流波形)。

当您考虑到电火花加工过程的速度可能从每秒1,000到150,000个火花不等时,一台机器可以帮助您选择正确的波形,选择几何结构允许的最大功率,并自动调整火花之间的冲洗和冷却时间,这是一台相当难以击败的机器。

电火花加工过程,很像其他金属去除工艺,提出了两个必须克服的主要困难:热和污染。每个微小的火花都会产生热量,火花的功率越大,频率越高,产生的热量就越多。一个好的火花应该把一个大铲子从工件和一个非常小的电极。

来源:机械加工101:什么是电火花加工?

为什么使用电火花?

对精度、精加工和可重复性的需求是模具制造商面临的最大挑战。bet188娱乐城电极精度是非常重要的高生产率和良好的产品完成。如果一个电极只偏离0.2英寸,它将导致腔体一侧的金属去除工作更加努力,导致另一侧的过度燃烧时间。因此,具有更好精度的电极制造将有助于提高生产率和减少燃烧时间。

利用最新的电火花加工技术将使您在提高表面光洁度和精度的同时保持竞争力,此外还可以减少车间的循环时间。

来源:燃烧的明亮

如何维护电火花线切割机?

由于线切割机床的机电特性,在正常操作中有几个项目经常磨损,需要清洗和/或更换。如果某些机器部件没有得到适当的照顾,加工速度和精度将迅速下降。

正确安排和执行常规线切割维护的最重要原因是为了确保上述机器速度、精度和表面光洁度的一致性和可重复的加工结果。这种级别的维护还可以防止机器故障和意外停机。

线切割机床生产厂家有好几家,每家的机床设计都有一些显著的差异。但在所有线切割电火花机上需要维护的基本项目的重要性和类型是非常相似的。在规划和调度线切割机床维修时,所需的动作可以分组成短时间间隔而且长时间间隔物品。

短间隔项目的发生从每周到每月不等。

  1. 自动穿线系统
  2. 权力联系人
  3. 皮带和滚筒
  4. 刹车/离合器辊
  5. 线指导
  6. 线对齐
  7. 钢丝收集箱
  8. 机械密封
  9. 大扫除

长间隔项目从两个月到一年不等。

  1. 机过滤器
  2. De-ionization树脂
  3. 水位
  4. 皮带,滚轮和滑轮
  5. 线直升机
  6. 内阁过滤器
  7. 机械密封
  8. 机浮动
  9. 水库
  10. 机器的润滑

强烈推荐电火花线切割机良好的清洁习惯和保养。定期系统的清洗机器也可以延长一些消耗品的使用寿命。

来源:维护电火花线切割机

电火花加工优先级是什么?

由于电火花加工是一个热过程,工作金属的熔点/温度和热导率会给电火花加工操作员带来困难。了解构成材料的元素将有助于确定最佳熔点/温度和热导率。

工作金属的熔化温度和热导率要求电火花加工操作员调整准时、安培、极性、电压和停机参数,这些参数因工作金属不同而不同。如果不考虑工作金属,使用相同的电火花加工方法,最终结果可能会有很大不同。

电火花加工优先级指所需的金属去除率,电极磨损和表面光洁度。这些信息有助于作业者确定作业的最佳方法。然而,无论什么被确定为主要优先事项,必须知道电极的尺寸、细节和形状,以便确定适当的机器参数,包括安培、接通时间、断开时间、电压和极性。

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