控制你的加工过程的关键

过去十年高速度和硬化金属加工已经成为相当普遍的死亡/模具、航空航天和医疗组件产业。bet188娱乐城加工过程没有太多变化,但所需的切削工具有了显著的变化。

工具需求

高效的高速和硬加工的模具,模具和其他组件需要的工具bet188娱乐城把热高表面的速度。工具也必须边准备容纳速度更高的铣削力和磨损。

涂料
最重要的事情把热在涂料。TiAlN (AlTiN)涂布工具最适合钢超过40 HRc或运行超过800 sfm。有许多不同的这些涂料,因为有许多不同的外套工具的公司。试验和错误是唯一的办法来决定哪一个是更好的。大多数制造商的刀具进行自己的测试在这些涂料,但一些不测试专门为高速和硬质合金加工。

寻找一个刀具制造商执行广泛的硬金属测试帮助开发最好的涂料。AlTiN涂层仍然是最好的选择和未来可能存在的可能性,包括硅(硅)涂料混合物。随着加工中心主轴转速的增加涂层和硬质合金组合必须能够跟上的高热量产生。的Si将创建一个非常高的抗氧化性能,使涂层在1100摄氏度的高温。

几何
上的几何工具也在很大程度上控制热量。刀具的几何形状必须允许芯片去除为了把热量从芯片。有一个新的几何球鼻子插入可用,具有三维螺旋磨,允许平滑切割、减少振动和更好的芯片疏散,所有这些减少热量的一代。这些新的几何图形要求一种新的加工方法,有效利用的工具。更高的rpm和进料速度与浅切截深度通常需要保持芯片流和热。

当决定刀具的几何形状有一些规律可以遵循的。例如,总是检查工具你想使用的准确性。直径、半径和偏心都需要考虑。该工具更准确,更准确的将一部分。保持较低的输出会产生更好的表面光洁度,精度和延长刀具寿命。

大型核心two-flute球鼻铣刀直径似乎最适合复杂的三维铣削。更多的笛子不推荐,因为额外的长笛阻碍芯片疏散。还有,如果你正在削减的工具只有两个长笛技巧,在three-flute工具只有一个长笛技巧。

插入技术
插入模具和一般加工工艺对模具/加工应用程序进行了增强bet188娱乐城,它可以执行大多数操作没有失败。与插入工具可以执行许多操作,特别是大中型蛀牙和核心,因为直径的工具可用适合插入这一类。

插入工具从直径1/2英寸(12毫米)和大量的作品很粗,完成应用程序。较小的插入直径设计主要完成应用程序和一些轻责任粗。

整体硬质合金工具

还有某些应用领域整体硬质合金工具的优势。最明显的时间选择整体硬质合金工具是当直径小于1/4英寸(6毫米)。插入技术尚未开发小直径。

的一个更新的过程余摆线的铣是另一个应用程序选择整体硬质合金立铣刀。余摆线的铣削是一个应用程序,该应用程序主要用于槽加工,但一些CAM软件开发人员正在使用这个应用程序腔铣。

这个过程需要加工大型切截深度和非常小的一步。加工运动是一个非常光滑的灭弧环切,向前的数额大致等于跨过数量为每个循环。整体硬质合金立铣刀是使用,因为它有多个长笛最大化进料速度。通常这个工具也是一个高螺旋工具。这允许非常平滑切割和创造很好的表面加工的能力。这种铣策略的不足之处是偏转如果工具长。

整体硬质合金柄插入工具

旧的理论扩展长度直径比起着决定的作用在选择整体硬质合金与插入工具正在被质疑的引入新的整体硬质合金柄插入工具。

现在有很少的理由使用整体硬质合金立铣刀的直径超过1/2英寸(12毫米)。在这种技术钢柄刀夹没有积极机器长工具扩展所需的刚度。现在一个硬质合金柄刀夹可以使用相对廉价的插入在这些应用程序中,而不是使用一个更昂贵的整体硬质合金立铣刀。额外的插入技术的优势包括灵活性、可重复性和时间范围。

高饲料粗软材料的插入工具
预热处理材料的铣削可以很容易的执行与今天的切割工具。新插入工具粗软材料已经被开发出来,它提供了一个加快粗的替代。这么高的饲料几何工具是专为高转速和高饲料加工与一个相对浅切截深度。

案例研究

实际切割的例子运行这个几何是如下:

• 五轴机=把恐龙
• 最大主轴速度= 10000
• = 1英寸直径的工具
• 切截深度= .035
• Width-of-cut = 0.75
• RPM = 3800
• 进料速度每分钟= 310英寸
• 工具4英寸的延伸
• 油雾冷却剂

在这个应用程序中客户没有以前这台机器上的主轴扭矩较低的转速范围是有限的。通过加工3800 rpm可以进入带机器的主轴。

使用一个1英寸直径工具还允许粗接近净形状比以前表现更大直径的工具。

完成

涂层刀具、机床和组合现在可以允许完成大多数死亡/模具材料的切削速度超过1200 sfm。bet188娱乐城一些完成操作甚至在3000年执行sfm取得了巨大的成功。由于切削速度高,进料速度也非常高,提供的机会,减少周期时间,同时提高完成质量。

成功的关键是确保半完成通过尽可能接近净形状所以完成工具没有重大变化的材料被删除。更一致的切削完成将创造更多的不断削减部队,这将提供更多的可预测刀具寿命和可以缩短周期时间。选择了小半径之前完成的主要形状也将有助于增加刀具寿命以及提高表面光洁度和允许更多的无人值守加工。

执行完成大部分死/模具材料与空气吹或油雾。bet188娱乐城在高切削速度液体冷却剂可以断裂的硬质合金工具由于热切割和寒冷的冷却剂的温度。油雾将提供最好的表面光洁度,同时提高刀具寿命。

总结

控制热量的最重要的因素在高速和硬质合金加工。如果你可以控制热量控制加工过程中迈出了重要一步。

硬铣削应用程序把高要求刀夹和前沿,并需要一定的调整铣削参数。完全硬化材料更难削减和切刀将开发更多的热量。采用球鼻工具尽可能的有害影响热量可以最小化。

在硬铣切截深度和步骤减少热量降到最低。由于额外的芯片浅切截深度所造成的稀释效应,该工具可以运行在更高的饲料每齿(fz)。螺旋管工具,牛鼻工具和广场工具还可用于硬铣操作,但尖锐的刀尖圆弧半径,减少“heat-defying”工具。