螺纹磨床具有一致的精度和高的加工速度

三井精公司的GSH 200A螺纹磨床结合了灵活的应用，高加工速度和一致的精度，以完成广泛的螺纹工作选择。GSH 200A据说是设计处理各种各样的工件尺寸。机器工作台的最大直径摆动为480毫米，中心之间的距离为2250毫米，使机器能够磨削最大螺钉长度为2000毫米和最大工件直径为200毫米。

该机器的能力包括一个15千瓦，直接驱动电机，产生最大轮主轴速度6000米/分钟。x轴行程330毫米，快速进给速度5米/分钟，z轴行程2150毫米，快速进给速度10米/分钟，最大工作主轴转速200转/分。

该公司指出，滑动机器表面是手工刮擦的，以最大限度地提高精度。此外，多个系统最大限度地减少可能影响螺纹精度和一致性的热位移。工作台进给丝杠和轴芯中的润滑剂稳定了这些部件的温度。主冷却液喷嘴冷却，润滑和清除研磨点的污泥，而单独的工作区域和床冷却液淋浴平衡机器内部温度。油和空气润滑和冷却砂轮轴轴承。GSH 200A机器兼容油基和水溶性冷却剂，可在机器生产时选择。

GSH 200A允许用户应用CBN以及标准砂轮，便于磨削淬硬钢以及非淬硬工件。据报道，CBN磨削速度比标准砂轮快两倍以上，同时提供更长的磨削寿命，这延长了修整间隔，减少了每个工件的修整时间。标准轮的最大直径为460毫米，外围速度为60米/秒，而CBN轮的最大直径为380毫米，外围速度为120米/秒。

该机器的三轴数控修整器采用两个直线轴(U,W)和一个旋转轴(B)在CBN和标准车轮上生产高精度的型材。圆盘式旋转金刚石修整器比单点金刚石提供更长的修整器寿命。

GSH 200A的自动化功能包括自动相位调节器，自动缺口位置调节器和自动有效直径调节器。总之，这些特点允许操作员离开机器，而不是留在那里，以调整稳定休息和斜直径在操作期间。自动有效直径调整器使用触摸探头接触螺纹槽，通过扫描测量直径变化。车轮主轴内置声发射(AE)传感器，可自动调整车轮进给位置。

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可选的重型砂轮更换支撑机构，便于安全方便地更换砂轮和法兰。

该机器的FANUC 31i-B控制采用375毫米触摸屏LCD，采用新的HMI(人机界面)技术。用户可以将面板移动到最方便操作的位置。