直插铣削可节省大型腔的时间bet188娱乐城

下次当你有一个巨大的模具腔创建，考虑啃周围的边缘，而bet188娱乐城不是把它完全占据。你将节省一些时间，甚至可能为另一项工作挽救一些材料。

问问弗里蒙特塑料模具公司(弗里蒙特，OH)的兰迪·菲尔兹。bet188娱乐城他每次节省了3个小时，将大u形的模具加工成8个厚铝模具，并从每个模具中回收了足够的可用材料来制作其他模具零件。bet188娱乐城过去需要4个小时的工作现在只需要30分钟——而且还延长了模具原料的时间。bet188娱乐城

工作是切割一个42英寸长，13英寸宽的u形，明确通过，成62 x 24 x 8英寸的铝坯，并在立式铣床上进行。在过去，Fields是通过在约0.100英寸的切削深度处使用按钮切割机进行斜坡铣削来完成这类工作的。四个小时后，他有了一个粗糙的模具部分和一大堆芯片。bet188娱乐城在另外两个小时的精加工中，他完成了一个成品，还有更多的筹码。

英格索兰的应用工程师鲍勃·麦卡林登注意到这项工作花费了很长时间，他建议用一个垂直磨机绕着u型轮廓走。McAlindon解释道:“垂直铣削可以更快地完成零件，而且由于是贯穿切削，切屑排出也不是问题。”“芯片会从底部掉出来。当我们沿着轮廓切割时，我们在中间打捞了一大块可用的金属。我们把中间的部分切掉，而不是把它磨成粉。”

直接投入

菲尔兹对在一台马力有限的Mighty立式数控机床上进行如此大规模、深度切割的前景表示怀疑。因此，mccalindon自己进行了演示，使用一个2½英寸的V-Max™Ingersoll倾切刀安装在Ingersoll 11英寸的D’andrea延伸臂上，以提供必要的延伸范围。尽管使用了轻型机器和较长的延伸段，但他将切割速度设定为2000 sfpm, 80 ipm和0.450- in，从外部边缘开始。

即使在轻型机器上有很长的工具悬垂，演示也很顺利。没有颤动，没有震动。当切割完成后，弗里蒙特得到了一块8英寸x 38英寸的完全可用的剩菜。

用这种方法对轮廓进行铣削，可以得到扇形边缘，与之前一样，用相同的工具在2个小时内完成，并将步进减小到0.025英寸。总时间是2:30对5:30。

基于这个演示，菲尔兹成为了信徒，弗里蒙特也采用了这种方法。他们订购了两台骤降切割机，并打电话给他们的编程公司MasterCam来更新相应的过程命令。

喂养更快

弗里蒙特的运营商根据麦克林登的设置，自己运行其余七个部分。到第二部分完成时，Fremont的喂食速度为200 ipm。根据每小时40美元的车间价格，菲尔兹估计单是这项工作就可以节省1120美元，而且在其他工作中也可以经常使用相同的z -暴跌方法。Fields补充道:“我们只用了两个零件就收回了两个切削齿的成本。

事实证明，弗里蒙特平均每月会有一次z -骤降法的需求，考虑到他们目前的工作量，他们预计每年可以节省约1.2万美元。菲尔兹解释说:“z字形铣削并不适用于所有大腔的工作，因为我们所有的铣床都是垂直的。”“在立式机床上，由于切屑间隙的问题，z型冲铣只能用于通切。如果我们有水平的机器，芯片就会自己掉出来。我们也可以z字形插入盲腔。”

主力在最强轴上

插入铣削成功的关键是刀具和主轴上的主要切削力是轴向的，沿刀具最大强度的矢量。没有侧力弯曲和折断工具，只是压缩。所以你可以在没有损坏工具的风险下打开馈电。相比之下，斜进给切削齿施加了很大的横向力，这就需要更慢的进给和更轻的切削。

Ingersoll暴跌刀具本身具有双正几何形状，减少了刀具撕裂金属时的切削力。刀具有五个插入，间隔，使他们永远不会直接相对于对方，因此不受挤压，如果使用在钻孔模式。每个刀片有四个切削刃。

其他工厂也报告了类似的钢模具产量的提高。bet188娱乐城材料移除的限制更多地源于机器的马力限制，而不是坚固刀具的负载限制。

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总结

在大截面的通切，暴跌铣削可以节省时间和金钱，也创造出可回收的材料，即使在低马力的机器。但在使用垂直机器时，要确保有一条清晰的路径可以取出芯片。芯片很快就会堆积起来。