机械加工技术:你完成了吗?

最近的技术，如新的CAM编程技术、特定应用的切削工具、定制的材料基材、改善芯片控制和减振质量的特殊几何形状、新的涂层技术等，已经彻底改变了我们在这个不断变化的行业中的工作和思维方式。

在下面的卡车镜子腔的例子(图1)中，我们将检查高进给刀具和按钮式刀具之间的差异。我们将使用3 / 4英寸直径的插入球磨机进行半精加工和精加工。

刚性
首先，我们必须考虑如何处理一个卡车镜子腔模具。bet188娱乐城加工中心的刚度是铣削加工的关键因素。对于这个特殊的例子，我们假定我们有一个刚性机床。如果机床不是很刚性，建议使用较小直径的高进给式刀具(直径约一英寸)。

工具的选择
在过去，商店可能会选择直径为2英寸或更小的纽扣式刀具，如图2所示。虽然按钮式切割机今天仍然被普遍使用，但还有许多其他的替代选择，如图3所示的高进给量式切割机。

为什么我们要考虑这种新工具?嗯，首先，高进给量型刀具的立方英寸去除率比纽扣式刀具高得多。

粗加工:高进给可转位
在这个特殊的卡车镜子腔的例子中，我们将使用高进给量可转位直径2英寸，4凹槽，4边，12毫米的P-20材料插入。使用这种特殊的可转位刀具，我们能够以1130转/分，0.04“切削深度，0.07”每齿切屑和316 ipm进给速率进行粗加工。这意味着金属去除速度为每分钟25立方英寸(CIPM)，台阶间距为2英寸。

拥有一种能够让用户以如此激进的速度去除金属的工具，正是帮助商店对抗许多人挣扎的劳动力成本，以便在当今的全球经济中具有竞争力。
这种刀具的其他一些优点是切削深度小。切削产生的热量随切屑一起释放，使零件保持凉爽。此外，即使刀片发生故障，也不太可能损坏刀体。高进给量模具专为长径比(LDR)应用而设计。这种类型的模具实际上减少了径向力，增加了轴向力，这在涉及长ldr的应用中尤其有益。刀具和加工技术的可预测性为用户提供了更好地处理周期时间和安排工作流程的能力。

粗加工:纽扣切割机
如前所述，粗制的另一种选择是使用按钮切割机。我们来看看一个直径2英寸，有5个凹槽的纽扣切割器。使用该工具，我们能够以1190转/分钟的速度运行，每颗牙齿0.0125英寸的切削深度为0.05英寸，进给速率为74 ipm，大约相当于7.4 CIPM。

经过性能比较，高进尺型刀具的立方英寸去除率明显优于7.4 CIPM。根据这些数字，决定使用哪种工具并不需要很长时间。如果工作腔或芯有很多弹射/芯销的孔，应在可能的情况下，在粗加工腔后进行钻孔，以尽量减少对镶件的过多角屑。所以理想情况下，我们将粗糙到0.035英寸内完成与高饲料磨。

半完成
对于半精加工，我们将运行3 / 4英寸精加工球立铣刀如图4所示。该工艺为“Z”级半精加工，转速为6000 rpm, 0.024”IPR，即144 ipm，下降0.03”。我们可以把整个腔体半加工到0.015英寸以内。这将消除任何从高进给量粗磨剩余的材料。半精加工将覆盖整个腔体，包括角半径到0.015英寸以内，因此将有一致的库存留给精加工。

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建议使用比最终零件几何形状中的角更小的精加工工具，以防止用精加工工具停留在角上。始终与您的客户和设计工程师交谈，以帮助他们了解零件的较大半径在加工过程中产生的差异。在我们的例子中，最小的角半径是0.5英寸半径。因此，我们将使用3/8英寸半径的抛光工具。

完成
您的CAM软件提供的功能可能会决定您的精铣方法。几乎所有的凸轮程序都能够做“Z”级完成的部分，我们将在这个例子中采用，以相同的3 / 4英寸精加工球立铣刀在10,000转，0.02”IPR在200 ipm。我们将降低0.0075英寸进行整理，这将为我们提供一个很好的整理。

一些CAM软件包将做一个材料光栅切割完成表面的底部。你可能需要在底部做一个直光栅切割来完成。一切都与软件的能力有关。

总结
使用本例中使用的参数和工具，您可以轻松地在半天内对类似的卡车镜子腔内进行粗加工、半精加工和精加工。所以下次你的老板问你:“你做完了吗?”，你可以自豪地说:“完成了!”