注塑仿真可以是一个有bet188娱乐城价值的工具来验证模具设计模具结构和第一枪之前。图片来源:麦迪逊组。

许多molbet188娱乐城dmakers和铸模使用注射成型模拟试验或证明模具设计。然而,许多人仍然问题模拟的准确性。本系列将研究如何将模拟从优化勾选一步一步的制造过程的产品市场更快、成本更低。

让我们开始关注如何确保成功和评估目标。这里有四个步骤复制模具性能bet188娱乐城浇口位置的选择。

步骤1:定义分析目标

而仿真可以模拟大多数注塑过程的阶段,它并不总是需要整个模具设计有效地使用这个工具。bet188娱乐城通过定义目标,您可以更好地定义多少模具设计必须包括在您的模型。bet188娱乐城

通常,为模具填充,分析bet188娱乐城的目的是填补模具和包的一部分,以避免过度沉问题不需要过度的压力。创建一个数字的最低要求的双模将执行(或表现)是模型部分和进料系统。bet188娱乐城

当客户或消费者可能永远不会看到给水系统,它将影响因素如压力填充模具,焊接线位置,部分甚至美学和尺寸稳定性。bet188娱乐城

第二步:定义指标

通常,团队成员正在设计和优化制造过程不使用相同的术语。这种脱节在通信与传输仿真结果是一个常见的问题,开发团队的过程。因此,在确定模拟的准确性,首先你必须确定你的测量指标。

例如,“闸门止水”是指门冻结的时间,防止附加材料注入模具型腔。bet188娱乐城在过程开发,过程工程师进行一个一部分体重和保持时间的研究当这种情况发生时。模拟分析师使用冻层的一部分,例如,帮助确定当门冻结。当冻层分数达到100%,整个门的横截面是冻结,没有更多的材料可以注入模具。bet188娱乐城然而,目前,没有商业方法过程工程师测量模具的冻层分数,迫使人们使用不同的系统测量过程中的这一阶段,很难测量的准确性。bet188娱乐城

图1显示了两个不同的结论为门密封时这两个系统策划反对。这种差异并不表明,一个系统是正确的;它展示了变化在不同的衡量标准。来确定哪个是正确的,你需要关闭循环,你的仿真结果比较现实和适应物理成型的局限性。bet188娱乐城

图1所示。使用不同的系统来确定闸门止水会导致不同的结论。图片来源:麦迪逊组

充填时间和转移压力通常用来帮助描述一个过程,但不同的系统指标确定适当的填充时间。例如,分析师将普遍使用的注射压力,熔体温度变化的流动方面,通过门和冷冻层剪切率分数来确定理想的充填时间。然而,过程工程师将使用一个流变曲线,线性研究中,部分体重转移和部分化妆品,以帮助确定填充时间。

使用不同的标准很难确定相关,但有趣的是,两者都可以导致非常相似的结论。表1比较了填补时间薄壁聚丙烯帽使用模拟和科学研究充填型腔。bet188娱乐城结果非常类似,所以尽管有不同的评估标准,这两种方法产生了“相同”的答案。

表1。比较之间的填充和包装结果模拟和实际测量,显示出良好的相关性。

第三步:得到适当的输入

一旦你建立了研究的目标和定义关键指标,重要的是要确保适当的模拟输入可用。如果目标是创建一个数字双物理模型和流程的数字化模具必须执行相同的任务作为真正的模具。bet188娱乐城你必须模拟的边界条件或输入类似你将物理模型。bet188娱乐城

最重要的输入是描述的塑料成型树脂充填型腔仿真,需要测量数据的物理树脂和适当的流模型。bet188娱乐城只找到一个类似的熔体流动速率材料在相同的家庭相似的填充物是无法接受的,因为熔体流动速率的测试条件不代表这些条件在注塑经验丰富。bet188娱乐城

图2。情节展示粘度随着剪切速率变化。

此外,注塑通常专注于热塑性材料的剪切行为由于其剪bet188娱乐城切稀化行为。这是一个原因在注入注塑使用更快的填充速度。bet188娱乐城随着材料的经验更多的剪切,树脂的粘度降低(参见图2)。然而,剪切变形的变形模式经历了只有一个注塑。bet188娱乐城也有具体的变形力,材料拉伸流动通过模具的横截面。bet188娱乐城这些流动的限制通常发生在模具的浇注系统,特别是在大门口。bet188娱乐城当你使用热歧管系统,隧道式浇口或销门来填补空腔,你必须描述材料的外延的粘度。

图3比较了注射压力曲线在最初的型腔充填阶段时,树脂的特点是剪切和拉伸粘度时只对剪切粘度的特点。bet188娱乐城明显的差别在于,有一个预计偏低的压力来填充模具时忽略了具体的粘度。bet188娱乐城投资的成本和时间描述具体的粘度很小,可以大大影响早期设计决策。你可以做决定,如最小壁厚,门和运动员分级过程可行性之前任何芯片被削减,节省时间和金钱。

图3。占剪切粘度和外延有助于准确预测填充模具的压力。bet188娱乐城

从模具设计的角bet188娱乐城度来看,正确预测注射压力在初始模具填充,你必须包括给水系统和模具空腔模型。包括跑步和盖茨到模型有助于提高预测精度的压力和帮助设计给水系统传授剪切熔融塑料,热材料和模具型腔允许较低的粘度。bet188娱乐城

然而,这额外的流动长度和给水系统的横截面特征将产生更多的模具填充过程中压力损失。bet188娱乐城如果你忽视这些模具设计方面,你将undebet188娱乐城r-predict需求生产一部分,很少有机会说服你的同事前期仿真的价值。

如果你不包括给水系统(跑步者和盖茨),任何压力在记者与模拟比较浪费时间,因为你不测量压力在同一位置。虽然这似乎是一个明显的声明,这样的细节往往是失去当比较模拟现实生活,可以提高仿真结果的担忧的忠诚。

最后关键模拟输入正确捕获在模具填充树脂的剪切和热条件包括代表熔体温度、模具温度和合适的聚合物流量进入模具。bet188娱乐城图4显示,当这些条件正确建模,您可以捕获的最大压力填充模具,整个注射压力曲线具有良好的相关性在整个模具充填阶段。bet188娱乐城


第四步:关闭循环和关联

仿真通常被视为一个早期发展过程步骤的报告存档不与过程工程师共享。这是一个很好的伤害任何模拟投资,因为过程工程师最终将采取额外的步骤和时间在新闻重建参数仿真决心获得成功。

这并不意味着这个过程必须建立匹配模拟,只有模拟结果可以帮助工艺工程师狭窄的初始范围和找到解决问题而不是最初定义的模拟范围。

图4。通过关闭循环和过程工程师提供仿真结果甚至化妆品缺陷可以通过模拟预测。

尽管进步对注塑型内传感器,过程工程师的信息可以收集过程故障诊断仍然bet188娱乐城是有限的。仿真结果可以使工艺工程师更快地解决问题并提供反馈的问题开发一种更健壮的过程窗口(见图4)。

现在阶段设置成功,下一篇文章将讨论如何模拟可以帮助你大小饲料系统最佳的填充和美学的一部分。

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