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卧式加工中心展示升级的功能,设计和规格

Okuma公司推出了55000磅重的MA-600HIII,增加了x轴行驶能力,并在不到4秒的时间内自动更换刀具。

大隈MA-600HIII卧式加工中心。

图片来源:大隈美国公司

管理团队的成员大隈美国公司已经推出了大熊町ma - 600 hiii加入公司的卧式加工中心(HMC)阵容。新的HMC通过在规格、设计和升级系统方面提供几个新功能,增加了MA-600H系列的加工能力。

MA-600HIII的工作台尺寸为24.80“x 24.80”,最大可装载尺寸为41.34“x 47.24”,重量为55,000磅,确保了结构稳定性和一致的精密加工操作。大隈指出,这台机器的工作范围比前一代更大,增加了x轴旅行功能。此外,据称MA-600HIII能够在不到4秒的时间内完成自动换刀操作。Okuma的热管理技术也得到了额外的改进,包括降低机器的温度偏差,每24小时变化7μ维。这在面临环境温度剧烈波动时尤其有效。

10K rpm标准主轴有效地处理广泛的应用,从重型到高进给量加工。增强型主轴现在配备了贯穿主轴的冷却剂吸力功能,可以去除工具和主轴内部的残余冷却剂。

此外,HMC还具有增强的冷却剂管理系统,用于X、Y和Z轴的滚珠丝杠冷却,升级的工作空间设计,以防止芯片堆积和改进的芯片排出功能。据说,这些创新可以最大限度地延长正常运行时间,并允许机器长时间连续运行。

为了减少芯片/冷却剂混合物在接收罐底部的沉淀,减少耗时的罐清洗和增加机器运行正常时间,Okuma增加了无污泥罐技术,激活优化的过滤和液体流动模式。

Okuma表示,MA-600HIII灵活的设计使各种自动化应用成为可能。工作区域可配备多达7个部件装卸端口或多达8个工作夹具端口,这有助于消除液压应用中复杂回路安排的需要。在机器的设置站中,多达16个端口可用,扩大了部分容量和机器人应用的可能性。

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