如何证明新的机床技术

在制造业持续的生存和盈利之争中，最新技术比以往任何时候都更重要。它允许商店在一次操作中以更少的直接劳动力做更多的事情，生产出更一致、更高质量的零件，并有助于降低每件产品的成本。

不过，一些习惯了“一贯做法”的商店可能认为，旧技术会帮他们度过难关。它不会。至少在这个全球市场上不是这样。如果你想要有竞争力，就迫切需要了解如何进行有利可图和明智的投资。购买新技术是确保公司未来竞争力的战略决策。正确而彻底地评估它。

这篇文章将展示全面看待影响投资成功的所有因素的必要性:不同的因素是什么，它们有多重要，以及如何使用它们，包括无法计算的因素，投资回报的角度，以及详细的生产成本分析的角度。

评估过程
证明新技术是一个多步骤的过程，需要对生产操作中工作的许多因素进行全面评估。

1.了解你的成本。

• 使用透明的成本计算系统
• 评估所有成本因素
• 评估新技术对现金流的影响
• 计算生产成本，评估新技术投资对生产成本和投资回报的影响

2.了解CNC技术的潜在好处;可衡量的效益。

• 生产力
• 减少安装和更换工具的时间
• 提高正常运行时间
• 吞吐量
• 报废率
• 加工成本
• 维护成本
• 工作准备费用
  

还有一些无形的好处可能无法计算，但对加工成功有重大影响——包括质量、精度和表面光洁度，这些不应取决于操作人员的技能，也不应需要经常检查;并且，预置的快速更换工装，采用标准化的镶件，节省生产时间(与在机器上设置工具相比，可节省15%或更多时间，从而使机器在更大的轮班时间内生产)。

3.了解旧设备的成本。
•效率较低
•比计划的安装时间更长
•设置和操作需要消失技能
•需要调整才能成功运行良好的部件—在您的公司中只有少数设置/操作员具有此能力

•无法满足当今的质量要求
•不能在统计上保持公差
•生产过多的报废零件，影响效率，增加材料成本
•频繁的计划外停机维修
•内部维护人员(开销)

如何确定投资回报
许多公司试图根据2到3年的回报来证明购买资本设备的合理性。这迫使人们在一开始就购买较便宜或专用的机器，而忽略了5到6年内新零件和新工作的影响。现在考虑5到6年后的可能性可能会花费更多，但现在做出有远见的决定实际上可以避免未来的资本支出。记住，今天的机器的使用寿命远远超过2年。

有许多方法来评估新技术的回报。进行投资回报率(ROI)分析可以帮助您做出正确的决定，决定是购买昂贵的还是便宜的机器。

ROI分析根据与项目相关的收入和费用，表明投资将如何影响公司的现金流。ROI以百分率表示。
执行ROI分析的公司必须根据项目成本和投资对现金流的影响来确定投资的回报率。一旦确定了回报率，公司就必须确定这是否是一个可接受的回报率。通常情况下，20%或更高的回报率是可以接受的。

然而，这种论证方法没有考虑保持竞争力的重要技术和战略方面。例如，质量是当今设备终端用户的首要任务之一。这个因素是ROI分析中没有完全认识到的一个很好的例子。质量不仅取决于所使用的设备类型，还取决于工艺，无需处理和重置。

虽然ROI分析方法传统上用于分析高产量的多年项目，但它也可以用于分析购买机器进行多年大量零件的小批量生产是否明智。还有许多您可能需要考虑的其他因素，例如关于新机器的税务影响。

有可能有高投资回报率和低盈利能力，反之亦然。从这两个角度来看新购买的机器。执行ROI分析，并查看投资的长期影响。虽然一开始购买低价机器的利润可能更高，但由于长期的好处——如耐用性、灵活性、缩短的周期时间和更好的零件质量——购买高质量的机器可能是最有利的选择。
如果你真的想让你的公司富有成效，你必须知道机床的初始成本只是一个因素，而不是最重要的因素。由于生产效率提高了20%(更快的周期时间，更短的设置时间)，您几乎可以证明一台机器的成本是低成本选择的近1.5倍。如果生产率差异大于20%，这可能是两倍或更多。

总结
关于投资回报率的真相是，全面看待投资的各个方面是很重要的，包括那些对成功至关重要但无法计算的因素;根据IRR/ROI公式，对投资的财务影响有充分的了解;并且，查看详细的单件成本分析来比较竞争设备，并理解生产率的压倒性重要性。

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