弧焊系统自动化焊接程序创建

Trumpf公司。发布了其首个自动弧焊系统TruArc Weld 1000。该系统配备了一个协作机器人(cobot)，一旦由操作员手动引导零件，就会自动创建焊接程序，消除了对脱机源值或手动输入位置数据的依赖。TruArc焊接1000符合ce标准，并通过TÜV Austria的批准，据说符合最高的安全标准。

内置传感器，确保合作机器人的平稳响应。该合作机器人配备了一个操作单元，使用户能够存储焊接路径的起点和终点以及中间点，以便创建程序。此外，cobot控制系统还包括焊接程序和参数模板，涵盖不同板材厚度等场景。据报道，结合焊枪上的操作单元，这简化了编程协作机器人的任务，并促进了高效、快速的编程和焊接。

TruArc Weld 1000据说为用户通常手工焊接的许多部件提供了自动化替代方案，并产生了高质量的焊缝。此外，它的快速编程为制造商提供了一种负担得起的方法来解决短时间的生产运行和单零件运行，即使零件只需要短焊缝。

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在TruArc Weld 1000内部有一个可以上下移动的隔板。这允许用户划分工作区域，并选择焊接一个较大的部分(单工位操作)或几个较小的部分(双工位操作)。在单工位操作中，合作机器人可以焊接尺寸高达80 x 24 x 24英寸的零件。其他宽长比也可能取决于零件尺寸。在双工位操作中，TruArc Weld 1000可以加工尺寸高达24 x 24 x 24英寸的较小零件。为了确保它可以轻松到达两个站点，协作机器人沿着线性轴在两个站点之间移动。当协作机器人在一侧进行焊接时，操作员可以利用这段时间在另一侧安装零件。合作机器人程序还可以自动从一个站转移到另一个站。

操作这个系统不需要以前的经验。通快表示，客户可以通过专门的视频教程，在几个小时内自行调试符合ce标准的TruArc Weld 1000，其中包含了在课堂之外快速学习如何操作和编程所需的所有信息。