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了解压力腔的影响

bet188娱乐城铸模为moldmakers适应提供一个移动的目标通过生产部分与不同腔压力。
#基础知识#常见问题解答

你有没有调整模具型腔的钢铁,却被告知还回原来的尺寸呢?bet188娱乐城客户曾经要求调整模具,然后声称调整必须是错的呢?bet188娱乐城你曾经建造了一个模具生产零件,满足所有的需求bet188娱乐城在你的机器,但是当模具运行在客户的机器尺寸公差?你应该适应这机器?

学习困难的方法

在我职业生涯的早期我收到良好的教育不好的问题发生在一个外部工具。我有一个供应商建立一个eight-cavity模具来替代现有的模具。bet188娱乐城新模具坐在房间等bet188娱乐城待调试工具,(我们未能做到及时,因为我们太忙了)。一天早上旧模具坏了,当然我们在生产,所以bet188娱乐城同意,我们将安装新模具生产并开始运行。新模具的零件太小,在规范的维度。bet188娱乐城我打电话给模具供应商,向他解释,他错过了打印的尺寸。他礼貌地说:“和一些地方寄回来,我们会做出必要的调整。“我把模具放在一个托盘,bet188娱乐城第二天发货。我们设法找到一个古老的插入,让好的部分,虽然我们知道我们需要检查之前我们送他们出去。这将给我们,直到我们得到我们的新模具。bet188娱乐城两天后,旧的模具又坏了,这一次插入垫板。bet188娱乐城 I called the tooling vendor to explain my dilemma and was told he was not in. I managed to talk to his shop foreman about what had happened and he said that he thought it was done because it was back on the pallet and the boss would not be back until the next day. I asked him to send it to us by next day air and we would pay for the freight. The next morning the mold setter installed the mold in a different machine of similar size and started molding parts that were now too big! Being very upset that the dimensions were now off again, I called the tool vendor and started expressing my dismay, when he stopped me and said he owed me an apology. Then he explained that they had not touched the mold.

教训

这是我职业生涯中的一个转折点。我显然不明白影响的尺寸变化受成型机或过程,我们建立了。bet188娱乐城即使我们使用的机器设置号码我们不能犯同样的部分。

这种情况有可能导致更多的参数之间的铸模和模具工程师比其他任何单一的原因。bet188娱乐城为了避免这种错误的唯一方法就是为双方完全理解压力必须收缩速率的影响,应用于腔。当更多的应用于腔的压力,更多的塑料是腔内推;因此,降低分子链之间的空间,使收缩的余地更小。这将导致尺寸变大,工具制造者将错过他的目标。

重要的是要找到正确的压力腔,满足所有或几乎所有的维度。然后注意这些测量内腔或最低限度的成型机,这样每次腐朽试验或生产运行它重复腔内压力条件(四个整形变量之一)。bet188娱乐城

例子

为了更好地理解这是如何影响维度;观察图形的解释简单的部分所示图1。首先,塑料是可压缩½1% / 1000 psi。(½%无定形,¾%半晶状的,1%的重结晶)第二,粘度变化与注射速度(慢通常更高,更快更低)和大多数材料也展现出一个正负10%粘度的转变。这些东西会导致大问题在维护维度,这并不包括失控的再磨研,使粘度变化更大。

当粘度发生变化时,它将影响到整个腔压力损失在1:1的比例。例如,压力损失的部分图2是10000。如果粘度转移10%(高)11000 ppsi压力损失变化的部分。从11000减12000(门后压力),剩下1000年底ppsi腔。对于一个高晶体材料压缩率是1% / 1000 psi。同样的1%也会影响尺寸的腔。因此我们职位维度.495胜率会改变,这将是绝版。

让我们看一看高粘度材料,或注射速度慢,导致粘度变化的20%。10000年将改变的压力损失12000。一万二千个新的压力损失从门后压力减去12000年底给0腔压力腔或短球。在这些示例中,当粘度上升,压力损失就更大。高熔体流动的材料(例如100 MFI)不受此影响,因为这将是典型的短链的材料。

解决方案

模具bet188娱乐城必须有一个试验压力腔在哪里确认及相关压力产生的很大一部分。这一定是在每个样本重复运行,直到所有调整完成;否则腐朽moldmaker调bet188娱乐城整提供一个移动的目标,通过生产部分与不同腔压力。峰值压力转移给了我们一种倾向产生很大一部分的压力要求,尽管它没有很好地告诉我们发生了什么腔内由于粘度的变化。

总之,是不明智的改变钢的尺寸建立了模具在生产过程和良好的文档记录,特别是关于塑料腔内的压力。bet188娱乐城塑料材料,由于其分子结构,巨大的压力损失在整个模具。bet188娱乐城虽然空间需求的各个部分将决定什么程度的控制是必要的(匹配机器压力是否足够好,或者如果需要腔内压力感应),必须采取步骤在模具和过程开发重复腔内压力,尽管改变塑料粘度。bet188娱乐城

当然压力并不是唯一的变量在成型塑料零件。bet188娱乐城其他物品时,必须考虑调整模具尺寸塑料流量(即。bet188娱乐城,空腔填充时间)塑料冷却速率和时间,和熔体温度。重要的是重复这些塑料变量用最少的变化。在大多数情况下;然而,模腔内塑料压力将有最大的影响大小的一部分。bet188娱乐城

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