过程产生直接在模具防粘涂料bet188娱乐城

天生聚氨酯(PUR)泡沫像坚持钢模具。bet188娱乐城一种新的等离子体涂层使其不仅可以取代化学脱模剂或耐用聚氨酯涂料在注塑过程中,弹性体和热塑性塑料,而且再生本身内部的模具。bet188娱乐城

PUR泡沫处理传统与使用湿化学喷到模具的脱模剂。bet188娱乐城这通常发生在定义数量的工件的生产很多大小1(例如,重复喷涂后仅产生一个工件)是没有什么不寻常的。这个过程的缺点是其他模具的污染的地区被称为overspray-a喷雾雾逃避环境。bet188娱乐城——一方面,增加了维护工作,由于模具需要定期清洗。bet188娱乐城demoldbet188娱乐城ed工件然后离开大多与代理发布的痕迹,从而导致在随后的过程相当困难。

PUR泡沫的另一个技术促进demolding是持久模具涂料的应用程序应用于bet188娱乐城注塑模具的插入。在这一过程中,首先必须删除插入,然后发送到公司专业在这样的涂料。后删除旧的外套和存款的新一,必须安装插入机器了。

产生的释放效应确实是在较长一段时间,但迟早,涂层磨损,需要更新。为了避免长时间的停机时间,不仅仅是一个,而是多个模具插入需要更换符合要求。bet188娱乐城然而,这些模具插入不能重新涂经bet188娱乐城常期望,因为他们受穿坚决秉承涂料时移除了一个昂贵和耗时的过程。

过程基础和好处
现在有一个过程1允许生产的防粘涂料直接在模具没有已知的缺点。bet188娱乐城这种防粘的解决方案是通过plasma-polymerization,一种新的内联技术允许释放agent-free PUR处理,TPE、TPU (图1)。

新流程的基础是一个大气等离子体表面预处理技术(图2),它在1995年被开发和专利。这个零电位等离子体系统的特点是3倍行动:(1)激活表面选择性氧化过程;(2)排放在同一时间,(3)带来了超细清洗和高活化金属,塑料,陶瓷和玻璃表面。

不同的喷嘴允许甚至复杂的几何图形来对待。激活效果使得表面能量超过72 mJ / m2可能对大多数塑料来说,这意味着无形的氧化改性的表面结构发生here-creates最佳条件可靠粘结或涂料。等离子体的表面几乎超声波速度和梁的强度很高,治疗的几个可以达到100米/分钟。

直到最近,等离子体涂层曾经是一个过程,只能在真空中进行。现在一个新的进程允许纳米薄膜应用于材料表面在大气压力1。

与这些涂料、防腐效果可以实现,附着力促进剂属性创建或进一步发展证明,提供优秀的发布功能。后者是一个全新的方法,允许,第一次通过涂层release-agent-free加工的塑料材料和再生注塑工具本身。bet188娱乐城防粘效果完全由等离子体聚合生成表面的成型工具。bet188娱乐城

涂层过程集成在正常营业周期的工作流,以便防粘涂层应用于模具后定义数量的工件的生产。bet188娱乐城产生释放涂层是只有几纳米厚,因此对工件的尺寸精度没有影响(图3)。干预是自动化和独立的操作员工。只需要几秒钟根据几何区域的治疗。

这涂料是一个硅树脂,普遍适用的脱模剂具有优良的滑动性能,能有效地防止多样化最多样的今天,聚氨酯泡沫、聚酯和环氧树bet188娱乐城脂,也是注塑模具。释放涂料是应用于硅树脂的地方不良或后处理的注塑件的表面是必要的。bet188娱乐城没有干扰剂余数的注塑件,这样他们就可以受到绘画、印刷、喷涂或焊接后立即demolding与以前不需要清洁的表面部分。bet188娱乐城

湿化学释放剂完全取代这一过程,也不再需要拆卸模具用于re-coating自消失涂料不需要被删除了。bet188娱乐城在几分钟内,等离子体释放涂层可以自动定期再生完全在注塑模具本身定义的demolding processes-thus完全消除应用程序手册。bet188娱乐城

总结
描述等离子体过程可以被认为是一项开创性的新技术在注射成型,因为它会导致更高的工作流程的效率。bet188娱乐城另一个优点是它的环境友好型,考虑到操作气体和单体是无毒的,有害物质的nanocoating是完全免费的。不需要处理或治疗的化学物质。系统展示高过程可靠性在实际使用和可以很容易地集成到任何新的或现有的自动化生产线。

引用
1一个新的防粘解决方案由Plasmatreat plasma-polymerization大气等离子体技术喷头系统供应商,国际工程及其系统伙伴CeraCon泡沫密封系统的专家。与知名研究所弗劳恩霍夫学院的科学家密切合作在不来梅,德国,Plasmatreat PlasmaPlus过程开发,于2007年被带到工业应用涂层发动机泵外壳对不同腐蚀在天合汽车转向单元。
2Plasmatreat露天的等离子体表面预处理技术。