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GF加工成为丰田赛车的技术合作伙伴
在加入GF的高性能制造和自动化技术后,TRD加快了800马力赛车发动机关键铝和铸铁部件的生产。
丰田赛车开发(TRD)已任命GF加工解决方案作为官方技术合作伙伴。在加入GF的高性能制造和自动化技术后,TRD加快了800马力赛车发动机的关键铝和铸铁部件的生产,其中包括怪物能源公司的78号家具排赛车丰田凯美瑞的发动机,以及2017年纳斯卡杯系列赛冠军马丁·特鲁克斯。
TRD在加州科斯塔梅萨的约200名员工为纳斯卡车队设计和制造赛车引擎,这些车队在Monster Energy纳斯卡杯系列赛中使用丰田凯美瑞。为了跟上每年38场比赛的时间表,严格的系列赛规则和高度竞争的比赛环境,TRD每年自行设计、开发、制造和制造300多台发动机。制造的精度、质量和速度是TRD制造操作的性能支柱。
TRD于2014年开始与GF加工解决方案建立初步合作关系,当时他们为其制造设施增加了一个全自动生产单元。该系统由7个五轴加工中心组成,连接到共享托盘池系统,使用轨道引导机器人沿着32米的轨道从80多个开放托盘上装载机器。
在TRD加工单个零件只需要几分钟或长达15个小时;零件尺寸范围在1”到近20”之间的一维,公差为或低于5微米。复杂的轮廓表面需要全同步五轴生产,这也为其他零件提供了更好的可达性和夹具。通过使用自动化单元,TRD能够缩短组件交货时间,提高加工能力,并将生产率提高22%。
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