减轻颤振和振动的技巧

震动是商店面临的一个普遍问题。共振频率问题，当工具试图移动出其设计路径或中心时，振动就会发生。在此过程中，工具开始偏转，导致喋喋不休．这可能会对加工产生不利影响:刀具寿命受到负面影响，主轴轴承产生振动，影响其寿命，由于加工速度减慢而失去生产力，以及工件超出公差。

有几种方法可以对抗振动。一是确定刀具偏斜是问题的根本原因。这可以采取多种形式，从悬臂偏转到用拉元件保持。由于挠度是基于力的大小，力越大，挠度就越大。

有几种方法可以对抗振动。

更好的编程可以减少这种阻力，从而实现平稳运行。更好的刀具选择，更锋利的切削刃，缩短长度和应用五轴技术都有利于抗振动。但请记住，三个重要的力在工具上起作用——径向力、轴向力和切向力。

对于起始点，程序员应该考虑长度与直径的比率。任何4:1或更少的，制造商的建议都是好的。但对于低于5:1的比例，一些变化是必要的。看一下刀片半径，换一个更锋利的切削刃。当比例为6:1时，很可能出现颤振，如果超过7:1，则需要进行调整。

对于小型立铣刀，仍建议调整颤振。可以采取一些措施来减少参与。减少槽的数量，同时使用可变槽和螺旋立铣刀，这应该打破抖振。减少切口的深度也有助于集中于轴向力和径向力。

最大的问题是当刀柄有颤振时。刀柄与刀架的接合应至少为2½x d。使用尽可能短的刀架和平衡的刀架，以及尽量减少跳动是减少振动的好选择。

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减振技术扩展到编程解决方案。其中包括利用摆线铣削程序，安装CAM软件以保持恒定的芯片厚度，使用较小的工具在角处进行圆弧插补，并找到工具组件的“最佳位置”，所有这些都可以找到机器的固有频率。

最终，阻尼技术为消除振动提供了最大的可能性。虽然不是一个新概念，阻尼可以自动识别振动的来源，并帮助与频率。