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视频:创新的OEE跟踪系统揭示机器数据,减少停机时间

了解精密工装解决方案如何发现、实施并受益于新的OEE跟踪和机器监控系统,以应对其数据和分析挑战。
# industry40

唐·迪穆兰是精密工装解决方案的联合创始人兼首席执行官阿克什特·蒂拉尼(Akshat Thirani)安培技术他讲述了他的商店如何使用一种新的数据管理软件来提高生产率和减少停机时间。

成绩单

Dumoulin:在经营一家专业制造机构时,你面临的挑战之一是知道你的机器能得到什么样的利用率,我们奋斗了多年,试图找到正确的软件和正确的设备,来帮助我们了解我们的机器能得到什么样的主轴利用率。

这很重要,因为我们真的需要知道投资的回报。我们需要知道我们在项目上花了多少时间,最重要的是,我们每天有多少无人驾驶的时间。

我们找了三年,看了四五家不同的公司,然后我遇到了Amper。

在做购买决定时,我们有三个标准:

  1. 尽可能降低资金成本。
  2. 每月重复成本。
  3. 软件决策模块的结果。

我们观察机器的电心跳,并将其作为信号转换为机器数据,允许商店连接新旧机器,而不管设备的品牌和类型。

Akshat Thirani安培使它很容易跟踪车间。它真正的不同之处在于:传统的方式是集成所有的机器控制器。我们都知道,在车间里,你有各种各样的机器——有些是新的,有些是旧的,不同的品牌——很难整合。

在Amper,我们发现了一种非常有趣的方法来观察机器的电心跳,并将其作为信号转化为机器数据,比如停机时间。这使得商店可以连接新旧机器,而不管设备的品牌和类型。

Dumoulin:阿克夏特和他的团队是杰出的科学家。这个系统的美妙之处在于他们将我们机器的电脉冲转化为可用的数据。

所以很快,我们就能看到我们从单个机器,单个操作员身上获得的生产力,并允许他们使用这些数据来帮助我们在所有方面提高生产力。它能让我们把节省下来的钱给我们的客户,这样我们就能赢得更多的就业机会,还能让我们看到每台机器投资的真实回报。

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