注意刀具的选择

战略变化保持关注提高盈利能力和保持竞争力在当今的全球经济。加工模具制造商的战略是一个重要的过程。bet188娱乐城

这包括一个专注于为每个应用程序选择和使用正确的切削工具。正确地设置每个工作的第一步,撞到车间提出正确的问题来评估要求。

例如,你将如何处理粗并完成一部分,什么类型的机床和刀具将为每个进程使用,你应该使用什么类型的刀具几何粗加工和精加工时,应该使用什么类型的刀具材料,根据其硬度和机床的年龄和能力?

这些指导方针帮助回答问题和采取的一些猜测出刀具选择和使用硬质合金刀具类型和等级的典型的3 d模具应用程序。bet188娱乐城

工具类型选择

当选择合适的工具对任何粗应用,考虑这些关键因素。

在旧、大、健壮的机器超过10岁,标准的90度,平肩刀具(见图1)经常达到最好的金属去除率(MRR)。这些刀具可以处理大量深度削减(DOC)和不需要一些新刀具的饲料率高。需要更严格的等级的硬质合金,因为它们提供良好的耐冲击和缺乏刚性,是常见的老机器。

新,大,强大的机器通常少于10岁达到最佳MRR铣工具(见高饲料或按钮图2和图3分别)设计运行在更高的饲料率较低的医生比90度切削工具。高费用和按钮铣工具需要一台机器可以快速处理编程信息和控制,以及轴电机能够顺利执行快速变化的方向。按钮重刀支持文档范围,而高收费系统采用快速饲料利率更好。很大,动作有力,羽毛呈刚性机是高饲料刀具系统更好,因为它能处理更重的医生比一个更小的刀具解决方案。硬质合金工具mid-hardness等级的工作这里,新机器的刚性通常提供更均匀的工具的压力,这使得它可以运行一个持久,难度等级的硬质合金需要更多时间长时间索引。

老,小型、轻型机器超过10岁缺乏刚性和处理速度。这些机器,按钮和小直径刀具2英寸或更少通常是最佳的选择。按钮刀具能够更高的饲料率,但它们不需要更高的饲料率成功。选择一个医生,这台机器处理好,机器的进给速率和控制可以接受没有失去准确性和重复性。Tough-grade硬质合金插入可能有助于克服任何挥之不去的刚度问题。

新的、小型、轻型机器不到10岁是常见的在模具和模具工作。bet188娱乐城最便宜是40-taper机器,通常不能很好地适合对大量削减,现代机器能够顺利进入饲料利率范围数百英尺每分钟。因此,高饲料刀具大部分时间是最好的选择,因为他们在一盏灯DOC和饲料率200 - 300 ipm。这有助于提高金属切削率和延长刀具寿命。控制,严格的削减在新机器上应该支持mid-hardness,高性能硬质合金级和产量大的刀具寿命(或削减的分钟数)索引。

半精加工和精加工应用程序时,工具的需求有所不同。半精加工和精加工的工作涉及削减更轻,更快的运动,更高的精度要求和较小直径切割工具。为半精加工操作完成刀具的使用是一个非传统的削减策略。然而,刀具寿命和精度,在半精加工操作期间完成刀具提供扩展的时间减少,并提供更大的准确性和一致性的完成股票,使最终完成工具来做他们的工作更容易。

为了完成工作,锋利的刀具提供更好的表面光洁度和更准确的估计。Finishing-style可转位刀具(精密研磨和夏普)和整体硬质合金立铣刀都是适合完成工作。Indexable-style粗工具设计重边准备,这使得它们更适合完成切割材料的去除钢筋前沿是不够的。

准确性与典型的粗插入也是一个问题,有一个大的内切圆(IC)公差(它定义了插入大小)相比,精密加工插入。粗插入通常pressed-to-size公差为±0.002英寸集成电路精密研磨加工时工具携带更严格的公差±0.0005英寸。

球鼻刀(见图4大多数3 d)提供高质量的表面装饰铺装工作通过最小化扇形边(或波状)的效果。当条件存在危及尖端的完整性,如长,机器方式/主轴,振动或聊天,球鼻插入和铣刀的设计有助于容忍更多的滥用凿发生之前。球的圆前沿鼻子插入提供了内在的力量因为没有尖角。这也是为什么按钮刀具(或轮插入刀具)函数以及粗工具,因为他们没有芯片或角落休息。

牛的鼻子切割工具还可用于3 d落地工作,但刀具可能“脚跟”,或在主切削点的对面,当遇到尖锐的底部半径。
Backdraft-style切割工具(见图5)提供很好完成,减少工具直接和锥形墙工作的压力。水线(或z值)完成用这些工具是最常见的方法。它最小化深度参与每通过一次创建最准确的表面。

暴跌结束是另一种方法,它使用backdraft-style切割工具的工具执行z轴上的主要完成旅行,然后移动到每个使用X或y轴。这条路收益率小扇贝高度和允许更大的使用。这个策略效果最好,当完成不需要切割的表面与表面相交的地板上。

硬质合金级选择

硬质合金切削工具是最常见的材料,因为它提供了一个良好的韧性和硬度的组合。以下是一些额外的考虑因素在选择适当的等级为您的应用程序。

一般来说,碳化反应不是很好从粗冲击的结果。最安全的方法是开始一个年级,坚韧而柔软。最主要刀具制造商参考等级描述,包括大量35或40粗插入的名称与数量低10或15级描述的整理工作。

当使用一个艰难的年级,注意失败的机制,或原因,刀具必须被索引或改变。例如,注意侧面磨损(或摩擦的出现标志着最前沿的后角)。凿穿是一致的和更好或压裂,这会导致工具破损,甚至取消部分主轴损坏。

如果开始艰难的年级收益率不可接受的刀具寿命,尝试第二难年级可用。今天,一个强硬的硬质合金级高温涂料为接受MRR和刀具寿命性能提供了更可靠的穿可预测性。
在大多数完成情况下,刀具材料,越困难或硬质合金级,越好。碳化难度等级(ISO K10-15)倾向于持有他们的边缘,这减少了需要削减为零,因为挠度的一个破旧的前沿。

使用硬硬质合金级的权衡是减少耐冲击性。虽然努力成绩并保持边缘的形状,它是更容易凿或压裂在高冲击环境中(例如,有中断,振动和颤振)。成绩有助于保持削减光难刀具寿命最大化。

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努力完成成绩的另一个好处是耐热性,能使你更快的速度或加工困难的材料。使用硬成绩加上高温涂层的精加工,热处理钢、或钢的洛氏硬度大于48。许多刀具制造商的等级描述包括温度和耐热能力。选择所需的高温一方面是许多完成应用程序,因为它使前沿保持完整性在故障发生之前。

成功的铣削不仅仅涉及到创建好的刀具轨迹。它包括良好的决策工具编程开始前选择过程。正确匹配机床的刀具几何形状和使用正确的工具为应用程序可以提供最优速度、准确性和盈利能力。