利用模流分析技术保持竞争力bet188娱乐城

bet188娱乐城模流分析是一种越来越受欢迎的复杂实践。它有助于在构建模具之前识别各种潜在的问题和改进。bet188娱乐城其结果是涉及的风险更小，在调整中节省了更多的时间和金钱，并且更快地交付。下面来看看诺维奇，CT制造商Plas-Pak是如何通过模流分析享受这些优势的。bet188娱乐城

挑战与解决方案

Plas-Pak生产一次性注射器，双注射器，墨盒分发系统，粘合剂分发器，静态混合器和喷雾系统。该公司每周5天，每天24小时运营，但即使有这么多生产时间，每一秒都很重要。

Plas-Pak正在寻找一种方法来满足工业环氧树脂市场对其大型圆柱部件日益增长的需求。该公司设定了一个目标，通过改变浇注系统和模具冷却通道来减少循环时间和最大限度地减少零件翘曲。bet188娱乐城为了确保提前得到这些精确的变化，Plas-Pak和它的模具制造商B&D Machine of Tolland, CT，转向D-M-E公司进行模流分析bet188娱乐城。

根据预测，使用模流分析的新模具可以减少17%的循环时间，bet188娱乐城同时还可以消除零件弯曲。通过模流分析，Pbet188娱乐城las-Pak确定需要切换到阀门闸板系统，改变闸板位置并修改冷却通道。最终，周期时间超出了预期，并在预测的基础上又减少了18%。

Plas-Pak的产品开发经理兼工程经理布伦特•吉安桑蒂(Brent Giansanti)表示:“如果没有这种分析，我们永远不会进行调整和地点变更。”“能够将这个具有挑战性的部分的周期时间缩短35%，这真的很令人兴奋。”

注塑成型计算机模拟“，bet188娱乐城
bet188娱乐城根据D-M-E现场服务代表Rick Millette的说法，Moldflow塑料洞察(MPI)是一种注塑成型的计算机模拟，“帮助我们开始了解模具内部的情况”。

从长远来看，模拟材料在成型之前流过模具的方式可以节省时间和金钱。bet188娱乐城这对于任何具有不同壁厚、表面或具有挑战性的部件几何形状的产品都特别有价值。

Giansanti指出:“每当我有一款具有复杂几何结构的产品时，我总是想要确保我为浇口、核心和流选择了正确的位置。

在与低成本的海外模具制造商竞争时，这种准确性变得更加重要。bet188娱乐城Plas-Pak目前还没有发现自己处于这种地位，但这是北美模具制造商越来越关注的问题。bet188娱乐城尽管一个完整的模流分析成本在1000美元到20bet188娱乐城00美元之间，需要额外的几天，但这种做法可以在时间和金钱上迅速得到回报。

如果没有模流分析bet188娱乐城，整个过程更多的是试错。bet188娱乐城模具制造商必须从小闸门开始填充模具，并不断增加尺寸，直到模具闸门的尺寸正确。除了浪费时间和金钱，还会在模具中产生更多的反压，从而造成芯移。bet188娱乐城这是一种昂贵、低效的方法来确定合适的浇口尺寸:每次你都必须把模具从机器中取出来，修改浇口，然后再把它放回去。bet188娱乐城在这个过程中，你也制造了更多的废料和坏零件。

正确完成工作的专业知识
Plas-Pak现在对大约50%的模bet188娱乐城具使用模流分析。Giansanti解释说:“在我们的行业中，有必要在许多工具上进行模流分析，以确保第一时间正确。”bet188娱乐城“我们曾经有过这样的情况，当一个工具被开发出来时，它的设计并不好，我们再也承受不起了。”

但情况并非总是如此。直到一年前，Plas-Pak还对这一过程持怀疑态度。然后，该公司从D-M-E购买了模流分析，并结合了用于大型圆柱部bet188娱乐城件的热流道系统，Plas-Pak的观点发生了变化。

D-M-E聘请了业界最先进的模流分析工程师Sandy Huang。bet188娱乐城黄是一名应用工程师，拥有14年的模具设计经验，并获得了模流最高级别的认证。bet188娱乐城她甚至建议软件开发商Moldflow公司改进该程序。bet188娱乐城

“bet188娱乐城模具流动是一个复杂而细致的过程，”黄说。“你不能只是按下按钮就运行软件。你真的需要分析和判断结果。关键是提取正确的信息来帮助客户。”

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黄说，对于Plas-Pak来说，挑战是弄清楚一个浇口是否可以在完全最小化翘曲的情况下填充零件，以及一个浇口是否可以确定浇口所需的确切位置。