机械的增加加速商店的增长

创新模具和设计做出了一bet188娱乐城个有意识的决定，拥抱先进的技术，雇佣更多熟练的机械师，使其客户群多样化，并提高其加工能力。结果，这家位于威斯康辛州日耳曼敦的工具、模具和模具店表示，它改善了模具制造时间，提高了组件质量，并显著提高了bet188娱乐城利润。该公司表示，对六台牧野电火花加工机和加工中心的投资，以及随之而来的编程和工艺的变化，是其加速增长的关键。

成立于1979年，创新模具和设计是一个成熟的，盈利的工具和模具组bet188娱乐城件供应商，主要是塑料注塑消费品的区域制造商，当23年的员工亚历克斯赫尔曼在2012年购买了该店。该公司有8到10个客户，其中一个客户约占其收入的60%。赫尔曼迅速调整了业务重点，以增加从更广泛的客户中赢得新业务所需的能力，特别是那些对公差和表面光洁度有苛刻要求的汽车、航空航天和医疗行业的客户。如今，这家店拥有43名顾客，其中大部分集中在这三个行业。

首先解决EDM问题
该公司最初考虑购买一个卧式加工中心，以便引入以前外包的室内模具型腔生产。bet188娱乐城管理团队希望使用HMC的功能，包括自动托盘更换和多面固定，以扩大容量并缩短交货时间。然而，在同一段时间内，该团队对最近获得的电火花加工设备感到沮丧，该设备反复出现机械问题，包括频繁的断线和穿线故障，这阻碍了公司计划的无人值守加工。这些问题暂时推迟了公司对HMC的收购，因为它优先考虑寻找替代电线电火花加工解决方案。

创新模具公司一直在考虑bet188娱乐城购买第二台商品电火花机，但与牧野机械的北美分销商Single Source technologies (SST)的讨论使该店确信，这样的机器无法满足其质量或容量的需求。相反，该公司购买了两台牧野U6电线电火花机，并于2015年6月安装。

“SST向我们展示了原始购买价格和总拥有成本之间的微小差异。我们选择增加前期投资，以提高质量、交货和成本，扩大产能，赢得新订单。”“通过减少电线消耗，缩短周期时间，简化维护和无人值守操作，我们能够更快地获得投资回报，同时承担以前无法承担的额外工作。”

他说，这种影响是立竿见影的，因为Makino拥有专利的HyperCut技术，该技术旨在同时减少周期时间和电线消耗，同时消除实现所需零件直线度、精度和表面光洁度所需的加工次数。据SST销售工程师Lynn Bachman介绍，HyperCut使用标准黄铜线，只需三道加工工序(一次粗切，两次扫切)，就可以实现3微米Rz(16微英寸Ra)的精细表面抛光。“创新模具”表示，与之bet188娱乐城前的线切割机相比，它现在生产了更多的模具部件，同时将消耗品成本降低了总销售额的1.5%。

增加内部容量
2015年7月，创新模具恢复了扩张计划，首先购买了bet188娱乐城牧野a81nx HMC来支持模具组件的生产，随后投资了牧野F5和PS95 vmc来取代一些老化的垂直机械。2015年10月购买了第二台PS95。

SST与公司的工程师和操作员合作，修改和完善每个特定的模具应用程序。bet188娱乐城在a81nx上，它设计了一个完全定制的工艺，包括模具、夹具和编程，与Innovation Mold寻求引入的组件相匹配。bet188娱乐城此外，HMC有一个双托盘更换设计，使设置和装载效率。

该公司表示，它还最大限度地发挥每台机器的全部功能，以实现最高效率。例如，PS95提供14,000 rpm的主轴，提供140英尺磅的扭矩，大直径轴承，空气-油润滑和夹套主轴温度控制，这些共同提供了一个理想的机器平台，可以在模腔中进行长时间的无颤振粗切削。bet188娱乐城同时，F5集成了更精细的比例反馈，先进的热管理技术和牧野的专有SGI.4运动控制软件，以执行更精确的精度和完成。根据Hermann的说法，几乎所有的二次加工、工作台和装配都已引入内部，将原本增加费用和延长交货时间的来源变成了新的利润中心。2015年，30%的模具需要一些外包工艺。bet188娱乐城2016年，这一数字降至9%。此外，二次作业所需的时间缩短了几天，有时在某些项目上缩短了一周或更长时间。他说，2015年至2016年的底线影响是外包费用下降了60%。

对创新模具的领导者来说，最重要的绩效衡量是缩短交货时间，而将工作引入内部使这成为可能。bet188娱乐城赫尔曼说，由于外包，一些具有复杂表圈几何形状的镜片模具组件的交付需要长bet188娱乐城达10天的时间。他说，通过减少外包运输时间和购买更先进的机器，该车间现在能够在短短两小时内生产出这些模具组件，用于某些应用。bet188娱乐城该公司还尽可能在晚上和周末无人值守地运行这些机器。因此，以前需要8周的一些模具构建现在bet188娱乐城可以在4周内完成。

切割更准确
牧野机器的可靠性和可预测性是创新模具公司的生产经理和操作员说的对他们来说最重要的。bet188娱乐城通过生产精细到0.0001英寸的特征公差重复性，这些机器使该车间的手工工作量减少了30%。这种精度水平来自于其刚性结构和热管理能力。例如，F5采用了大型铸件，提供了坚固的切割平台，并集成了8毫米细间距滚珠丝杠和0.05微米级反馈。核心冷却滚珠丝杠和主轴技术有助于防止振动，使连续数小时，紧公差加工。Hermann表示，在多个应用中，该机器可以在近6个切削齿上生产完美均匀的刀具组合，几乎消除了所有手动安装的关闭和分型线。
Innovation Mold运营经理Mark Shaw表示，U6线材电火花加工的公差最初也让创新模具的操作人员感到惊讶。bet188娱乐城在机器上生产的第一批工作之一中，该店的质量实验室报告了零件的误差高达0.0005英寸。经过创新模具和SST工程师的反复检查，确认U6机器可以正常生产组件。bet188娱乐城

“U6机器的切割精度在0.0002英寸以内。我们发现，我们的基于视觉的坐标测量机不如牧野线机精确，”肖说。“我们从第一次拍摄的电线电火花中获得了所需的部件。”巴赫曼解释说，这是因为U6的所有组件都被合并到一个单一的基础结构中，以提供更好的机械刚度和热稳定性，从而实现高度精确的定位和稳定性。

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正确的组合
创新模具公司副总裁吉姆·保尔森(Jim Pabet188娱乐城ulsen)说，创新模具公司增长战略的核心是确保其机器采用正确的刀具、收缩夹具、工件夹具、程序和工艺组合进行优化。他说，SST和牧野的工程师推荐了针对公司特定应用定制的专有工装和夹具解决方案，这些解决方案提高了效率、精度和刀具寿命。除了六台新机器的购买价格带来积极的投资回报率外，该商店表示，它还受益于运营成本的降低。铣刀和电火花耗材成本已从总销售额的5%降低到2.5%。

对赫尔曼来说，最重要的是，自从购买了6辆马基诺之后，公司取得了显著的增长。销售额从2012年的200万美元增长到2016年的预计650万美元，他认为这归功于产量的提高，以及该店生产汽车和其他应用照明镜片模具的能力，以及航空航天和医疗部件。bet188娱乐城此外，随着熟练的操作员、程序员和工程师的增加，创新模bet188娱乐城具的员工人数增加了两倍多。