实时模具生产bet188娱乐城

今天的模具建造者bet188娱乐城必须专注于质量，成本和交付，以提高生产力和保持在市场上的竞争力，但这是如何最好地完成?在过去，模具制造围绕着模具bet188娱乐城制造大师的个人技能，但今天，工匠的队伍越来越小，越来越少或没有替代品进入市场。商店最终有高技能的工匠每天操作电火花加工10小时，而不是每天24小时无人值守，或者他们增加第二个或第三个班次，并面临着确保所有班次相同的零件质量的挑战。让我们面对现实吧，一个高技能的工匠操作一台或两台机器，整个轮班并不是很划算。

然后是时间和向市场交付的问题。直到今天，模具建造仍然是串bet188娱乐城联完成的。这意味着零件在各种设备上(膝磨机和CNC vmc)进行粗加工，然后进行热处理。接下来是在表面磨床、加工中心、线材和卡槽电火花机上进行精加工，然后是模具抛光。bet188娱乐城该系列制造还包括电极的设计和制造，每个细节所需的数量确定后。这可能包括，例如，每个零件的一个粗加工电极和两个(或更多)电极来完成细节。更好的是，每个零件有三个加工电极，再加上一些备件，这是一个聪明的方法，以防万一。你可不想在跑步的过程中因为电量不足而不得不制造更多的电极。

系列方法也可以与批量制造相结合。这需要以特定的方向设置一个零件，并在所有零件上加工一个特征，然后分解设置并重复，以不同的方向加工另一个特征
ent取向。当批零件完成后，该过程再次重复，以获得另一个特征或方向。直到最后bet188娱乐城一批零件在最后的设置中加工，模具才算完成。对于这种方法，手动设置和拆除操作会增加时间和成本。

自动化的替代方案
以一个32腔模具为例，操作员在进行第一道工序时，先加工所有32bet188娱乐城个零件，然后再进行下一道工序。每个零件都要经过四道加工工序，依次进行。每次操作设置耗时15分钟，每次操作耗时5分钟:

一个更具体的例子涉及加工一个单独的模具型腔。bet188娱乐城首先，操作人员从空腔的背面钻出水线。其次，他钻和水龙头连接的水管从洞的一侧。第三，他从腔体顶部粗略地加工出分型线的特征。第四，他设置腔在一个角度，以机器subgate。所有四种操作都需要不同的零件定位和设置。如果操作员一次只加工一个零件，那么通过所有必要的操作将大大增加整体加工时间。

系列和批量制造的另一种方法是结合使用现代加工技术和自动化，例如五轴数控加工。这本身就是一个自动化的过程，可以提高加工效率，因为它允许模具组件和/或电极在一个专门为五轴机床设计的工件夹具中加工。bet188娱乐城该系统设计允许接触工件和电极，因此操作员可以加工尽可能接近100%的零件。在这种方法中，操作人员基本上固定零件，使其只固定在一侧，然后使用五轴加工，以不同的角度定位零件，以加工所有所需的特征。第四轴和第五轴定位零件，而机床的工具库有足够的空间来存储加工组件所需的所有必要工具。下载188bet金宝搏

此外，五轴机床工作台可以通过编程自动将零件定位到正确的方向并执行所需的加工操作，或者所有五个轴都可以通过编程同时移动和切割来加工3D特征。零件生产可以在最少数量的操作员的情况下24小时运行，因为这些机器可以在下班时间和周末无人值守的情况下生产必要的部件。一台独立的机器(没有自动化的机器)可以在无人值守的情况下运行，直到程序/周期完成。周期越长，无人值守的时间越长。

然而，一旦循环结束，机器将处于空闲状态。通过自动化，一旦循环完成，就可以卸载该部件，加载新部件并启动新循环。这样可以延长加工时间，无需操作者干预。

使用高精度五轴机床还可以提高零件质量，因为不依赖工匠的个人技能。相反，在控制中使用宏程序的自动探测系统可以检查零件尺寸和刀具磨损，作为一种质量控制保险。例如，如果零件不在公差范围内，可以检查刀具磨损情况，然后调整刀具偏移量。该零件将用补偿工具重新加工。或者，如果刀具坏了，数控控制可以换成冗余刀具来完成加工过程。宏程序使用“if”和“then”语句来确定零件是否过大，然后用激光工具设置器扫描工具。

电极也可以探测尺寸，数据可以存储在电极架上的识别芯片上，然后读取到CNC卡槽EDM中，用于烧定调整。

并行操作
为了提高生产率，解决时间和交付限制，模具制造商可能会考虑将五轴CNC加工中心与CNC卡槽EDM结合在一起的自动化工作单元。bet188娱乐城这种类型的设置可以实现模具的“实时”生产。bet188娱乐城

五轴加工中心、自动化和电火花加工的使用消除了对批处理方法的需求，实现了真正的并行系统。你不需要一次切断所有电极。你可以根据需要剪掉它们。你不需要完成最后一批的最后一次操作，在串联，然后把组件送到抛光。每一份准备好了，你就可以寄给我。您可以更快地开始模具组装，因bet188娱乐城为您不必等到系列和/或批量过程完成。

在这个自动化工作单元中，两台机器使用相同的工件夹紧系统，该系统由一个底座(接收器)接受托盘组成，托盘上安装有模具组件或电极夹紧系统。bet188娱乐城机器人倾向于(装载/卸载)五轴和电火花加工，将装满模具组件的托盘装载到加工中心或卡槽电火花加工台上。bet188娱乐城电极可以装入五轴进行加工，储存，然后反向装入下沉器或其电极旋转盘。

单元是通过数据库服务器或单元控制器调度的，并且流程流是动态的，而不是批处理的。这也被称为流量生产。零件/组件连续地从一个操作流向下一个操作，而不是批次中的所有零件在进入下一个操作之前都必须完成一个操作。

为了说明这一点，假设五轴精加工机有一个空腔，然后这个空腔被自动加载到下沉电火花加工中。然后五轴切割电极，自动探测大小。相关信息读入读/写芯片，电极从五轴上卸载，自动加载到下沉器中。电极尺寸读取到下沉器控制适当的轨道设置。

这种方法只需要制造最少数量的电极，用于粗加工和精加工细节工作，然后将电极储存在下沉器中。经过硬化处理的零件(例如，热处理的型腔、芯或侧面动作)被安排进五轴机床进行硬铣。当加工周期完成时，组件进入队列(或自动单元的存储区域，零件被暂时放置在机架上，直到需要为止)，被发送到下卡机。在那里，几个小时前制造的电极将完成在工厂无法完成的细节处理。如果需要额外的电极，计算机控制简单地安排这些电极的加工，以便不中断加工流程。

阅读:保持竞争优势:电火花加工，自动化和加工技术综述

从系列和批量工艺过渡到自动化，精密五轴CNC加工和CNC下沉管EDM单元，可以全天候实时生产模具组件。bet188娱乐城这可以减少人力，减少生产时间，提高质量，提供一致的产品，缩短上市时间。

MC机械系统有限公司