激光烧结和铣削一起工作

在模具bet188娱乐城,加工制造商不断寻找方法来提高工作效率减少生产的时间和成本。今天,混合存在,允许添加剂加工和铣削过程在同一设置应对这两个挑战。

一起工作
激光烧结和铣削可以在一台机器上执行,提供添加剂加工除了更传统,减去铣削。传统的机器开始一块钢铁和轧机,钻,磨到成品。然而,混合过程始于一个底座和一桶金属粉末。

机金属粉末注入到一个托盘,然后挤压一层粉餐桌对面的底座,填写点粉层是较低水平。这使得光滑、平面板固定在底座上。第一层粉50微米厚,0.002英寸(0.05毫米)在底板之上。一个400瓦的YB光纤激光器波动表上面,设计后由3 d软件,融化和焊接底座的粉。

然后激光束出来在一个单一的、固定的点。一个检流计的镜像系统聚焦光束,激光加热指向,它需要根据预先确定的基板设计。每一层是一次烧结0.002英寸,建立材料通过添加一层又一层。在20层焊接在一起,铣削过程的开始。下一步就是区分激光烧结/研磨混合过程从现有添加剂加工过程。

因为最新鲜的10层的金属需要时间冷静,连续烧结层。刀具铣削开始前10层,而第二个10层烧结过程的冷却。铣削过程总是一套层在激光烧结过程。

随着高度的增加部分,表会降低,弥补差额。这两个进程在串联工作,总是在相同的高度。

机表允许块一样大10×10英寸宽,高7英寸。底座可以纳入实际的工件,也可以只是的基础将坐。例如,当加工核心或腔底座可能形成的底部部分,对水冷线预钻孔孔。

控制密度
这种混合过程的另一个主要优势是,它使制造商
控制材料的烧结密度。一个典型的固体密度99.5%,然而,多孔区域密度可以减少到90%。与激光烧结过程中,制造商可以在组件中创建小空洞,加速烧结过程。为一个更大的块,操作员可以创建一个外部皮肤层烧结在99.5%内支撑结构烧结为90%。这将创建一个更多孔部分重量节省原本坚实的外观。即使密度90%,足够坚实,毛孔是不可见的
表面。

有很多优势改变烧结区域的密度,达到节省时间的。

一个基本的模具有bet188娱乐城一个上半部分和下半部分。当关闭的时候,它是密封的。水穿过模具冷却热塑料注入,但在填充模具需要一个bet188娱乐城地方的空气中逃脱。通常,试图冲过去的空气传入的塑料,塑料上,这就产生了燃烧痕迹。在一个典型的模具应用程序中bet188娱乐城,操作员需要钻一个发泄的模具。一旦通过这个发泄点空气逃脱,洞充满了一小块塑料,留下一个小凹的部分。激光烧结过程的模具可以创建一个多孔管道功能像一个排气管,允许空气发泄出来但不留下任何明显的痕迹。bet188娱乐城

这不仅多孔加工能力创造管放出空气,但它也允许加压成型,或气体辅助成型,部分大,弯曲,肋表面。bet188娱乐城与传统加工,一些光滑、弯曲的表面将显示阴影部分肋骨背面由于收缩的表面。可以消除加压前的多孔区域氮模具完全冷却。bet188娱乐城这推动塑料与腔表面,消除从肋骨背面收缩。

冷却整合
控制部分密度的另一个主要优点是能够与内部渠道建立模具冷却剂而不是缩短加工出来。bet188娱乐城

当注射塑料,理想情况下你想让整个部分冷却以同样的速度。显然,减去加工核心或腔时,唯一的方法为冷却系统是创建孔钻——不可能钻一个弯曲的洞。最终,你必须在模具的背面或侧面计算深度的孔相交。bet188娱乐城那么所有的接入点必须堵住设置合适的螺丝允许流体流动方向。

粉末烧结过程使您可以设计你的冷却通道的最佳距离实际的核心或腔表面。然后,您可以创建一个空心管部分中来回循环,让水哪里需要很酷的热点。这保形冷却快,导致少运动,收缩和翘曲的塑料部分。

例如,考虑一个模具对于数码相机的情况。bet188娱乐城它有相当薄墙大开口,使它非常脆弱。提供冷却所需的地区,以避免壁收缩和翘曲可以是一个挑战。激光烧结/研磨混合过程可以创造相当flat-shaped管道(相比那些来自钻井)适合在这个薄模具。bet188娱乐城冷却通道不一定必须是圆的;它们可以几乎任何形状。在这种情况下,添加剂加工过程不仅速度快,但是它允许
更多的灵活性比否则可用。

收尾工作
激光烧结/研磨混合过程可以适合制造模具。bet188娱乐城它可以使用四种不同的材料:热轧钢,马氏体时效钢(H13相当于可以热处理后52罗克韦尔的机器),630不锈钢和316 l不锈钢。马氏体时效钢是最受欢迎的制造模具芯和蛀牙,因为它可以进行热处理。bet188娱乐城

当使用激光烧结为核心,许多制造商收到的部分,把它热处理,把它带回来的精加工和铣削,然后把它放在一个伸卡球EDM消除任何玩笑。但精度的影响是如何当你热处理的部分finish-milled的机器吗?

激光烧结/铣削过程计算收缩率在1%热处理。这收缩率是编程到模型尺寸的机器被告知完成热处理后,部分是正确的大小。

加快步伐
在实际模具的例子,比bet188娱乐城如一个模芯钻案例部分,这种混合过程表明生产时间减少65%和50%的降低成本相比传统铣削。这样的模具花了bet188娱乐城11天时间与混合机过程中,一旦程序准备,这台机器可以运行无人值守24/7。犯同样的模具通常需要25个人作品bet188娱乐城和花30到40天左右机,根据铜或石墨电极的使用。

减去加工需要创建项目的工厂和肋骨腔工作电极。更不用说,传统模具增加模具周期。bet188娱乐城例如,当钻建于使用常规流程,模具注射时间23秒,冷却时间30秒。bet188娱乐城然而,保形冷却通道,充填时间不变,但是冷却时间减少到15秒。那么长的周期减少38秒,只有不到30%的改善。

更重要的是,传统的加工将花费大约40000美元,而混合过程耗资约20000美元,考虑到没有电极的需求和整体的核心。所以激光烧结过程不仅速度快,但成本削减一半。

读:保持竞争优势:电火花、自动化和加工技术综述

虽然激光烧结/铣削混合过程是相对较新的,总体时间和节约成本和提高一致性使它另一个模具制造过程值得研究。bet188娱乐城

点击在这里观看一个短片金属激光烧结混合铣削过程。