热流道对生命周期成型成本的影响bet188娱乐城

2008年对北美Molders的一项研究bet188娱乐城¹对于买方来说，最重要的是购买高质量、高性能的解决方案，该解决方案在现场得到了良好的支持，耐用可靠，按时交付，价格有竞争力，并具有创新技术(见图1)。

调查中的买家似乎认识到，热流道可以对生产模制部件的长期成本产生巨大影响。bet188娱乐城如果热流道不能可靠地运行，需要频繁维护，导致质量不稳定，和/或阻碍注射成型工作单元运行的速度，其初始成本与整个生命周期成本的相关性很小。bet188娱乐城

在确定购买决策的生命周期成本(LCC)时，以下五个因素在做出热流道购买决策时至关重要:

1. 正常运行时间(热流道组件的可靠性和耐久性)
2. 良率或报废率(变色时间、浇口质量、填充平衡、启动难易度、温度均匀性、热流道挂点消除、排序一致性)
3. 速度或循环时间(填充平衡，压力损失，温度控制)
4. 零件重量(通过减少压力损失、填充平衡、控制零件间变化实现轻量化)
5. 能耗(热流道在控制加热/冷却顺序时的能耗)
   

如图2所示，仅仅1%的变化就会对年化工作单元成本产生影响。更少的能源需求，更少的树脂消耗，更快的颜色变化和成型更轻的部件，更少的循环时间和更长的正常运行时间，所有这些都加强了热流道设计和制造质量的重要性。bet188娱乐城那么，考虑到这些因素，买方应该如何评估潜在的热流道购买呢?我们认为决策者应该考虑温度和压力的影响。

温度因素

由于热流道的目标是在不影响流变性的情况下将熔融树脂输送到冷半部分，因此需要在整个过程中对温度进行精确控制。涉及两个关键领域:歧管和喷嘴输送系统。对于歧管，精确的温度控制通常不是问题，但对于喷嘴输送系统则是一个问题。喷嘴输送系统与钎焊加热器(见图3)或夹在加热器。夹在喷嘴上的加热解决方案比钎焊替代方案更便宜，但容易出现热斑，腐蚀和氧化降解，这是由热加速。夹紧的加热器和喷嘴之间的空气间隙是不可避免的。这导致传热不良，需要在加热器带较高的温度来补偿废热损失。这也会加速氧化和热斑。不包含钎焊加热器的热流道解决方案更有可能失效，并且需要在热流道的使用寿命内进行更多的持续维护。

有趣的是，这种系统的用户表示，考虑到所需的时间和成本，他们更愿意接受产量下降，而不是反复停产进行喷嘴维修和更换。

夹在喷嘴上的加热解决方案通常在操作中效率降低20%至100%。²传热到喷嘴是低效的，涉及大量的热损失。因此，需要更多的能量来弥补这些损失。由于夹紧式加热器需要更多的能量来达到与钎焊加热器相同的喷嘴温度，因此操作成本更高。

夹在带加热器随着时间的推移可以转移位置。这对于高空化解决方案来说是个问题，因为喷嘴与喷嘴之间的温度一致性对于保持零件质量、零件重量和浇口光洁度至关重要。钎焊加热器不能移动，因此在其使用寿命内保持其位置。

压力因素

热流道的工作压力通常高达30000psi (200Mpa)。热流道供应商必须提供能够在这些环境中安全运行的解决方案，同时在该过程中确保:对所有空腔的填充相等，有效的颜色变化和可重复的零件质量。实现这一目标的关键是歧管设计，可以消除盲点，提供最佳流量
路径和运行器形状。

歧管设计可以通过枪钻或两件式钎焊来实现。在试图优化流动路径以解决平衡填充和快速颜色变化等问题时(见图4)，枪钻面临着挑战。

阅读:在小热跑训练中变得又热又重

总结

如果您认为高温和压力会影响性能，导致计划外设备关闭，或计划关闭以进行建议的维护，或需要进行高零件库存，并为维护团队提供特殊培训，那么在购买热流道解决方案之前进行生命周期成本分析可能是您的最佳利益。

¹由模具大师委托。bet188娱乐城
²基于供应商测试和保修期。