如何减少EDM设置从小时到分钟

我们都知道EDM设置是非常耗时的。自动化设置过程可以节省宝贵的时间，特别是考虑到一些工具(特别是具有多个空腔的工具)需要数十甚至数百个电极。

与这些时间节省一样重要的是，自动化EDM设置的好处不仅仅是加快了过程。当你准备烧电极的时候，工具就差不多完成了。电火花加工过程中的任何错误都将浪费在工具上已经投入的许多小时。更重要的是，它会影响交货时间。自动化EDM设置是避免在EDM编程中出现任何错误并消除这些风险的最佳方法。

以下是寻找EDM设置软件时要考虑的四个项目:

1.与CAD和CMM数据集成
与CAD数据的紧密集成对于电极烧伤位置和深度的准确性至关重要，确保了从芯腔数据到电极设计和电火花下沉器设置的连续数据一致性。

与三坐标测量机数据的集成进一步保证了精度。您的电火花加工设置软件应该能够根据从CMM软件接收到的数据自行校正和补偿设计和实际制造工具之间的任何位置差异。

2.完全控制所有设置参数
电火花加工设置软件应该提供一种简单的方法来定义和控制所有相关的电火花加工过程数据。通过电火花加工设置向导显示和处理的一般参数应包括电极标识、材料、电极类型(粗、重粗、精加工)、轨道类型和尺寸、火花间隙、位置、燃烧深度以及根据所用机器和工艺的具体情况所需的任何其他参数。

此外，它还应使电火花加工操作员完全控制电极的燃烧顺序，以及反转粗加工、预精加工、精加工和抛光电极顺序的能力。它还应该能够处理工业中常用的多面体电极。

3.根据您的机器和应用程序定制
为您的机器定制EDM设置程序的能力是至关重要的，因为每台机器都有一组必须指定的唯一参数。

但是，即使是同一类型的机器，在不同的工具店也可能使用不同的方法。例如，在汽车工业中，常见的是一腔或两腔模具，而在电子产品和家庭用品中，我们看到的模具有多达64腔。bet188娱乐城这些机器中的每一个都需要完全不同的EDM设置编程方法。

4.一图胜千言(或数字)
由于获得正确电极位置的高灵敏度，电火花加工操作员通常参考他们可以与他们收到的数字输出交叉参考的图纸。为作业者提供仅供查看的软件，而不是传统的图纸，不仅节省了时间和树木，还允许作业者更好地以3D方式可视化工具和电极位置。

底线是更少的时间，更少的错误和更大的信心。自动化手动编程EDM接收器的繁琐任务，甚至可以将最复杂的电极的编程时间减少到20分钟或更短。使用正确的EDM设置软件，您可以减少高达95%的EDM设置时间，消除大量的演练的需要，最重要的是，永远不会在错误的地方烧毁电极。