Armin工具和制造:自1952年以来的采样成功

总部位于伊利诺伊州南埃尔金的Armin Tool & Manufacturing拥有65名员工，自称是一家交钥匙供应商，包括根据客户规格获取注塑压机和模具取样，以及向客户提供完整的生产部件，平均交货时间为14至16周。bet188娱乐城

阿明为瓶盖，医疗，个人护理，包装，电子，汽车，军事和航空航天行业提供大容量，多腔，多材料/两丸，插入，松旋，堆叠，热固性压缩，转移和液体硅胶注射模具，以及多层挤出机头和注射吹塑组件。bet188娱乐城

外国的挑战

不足为奇的是，国外竞争对阿明工具公司构成了一些挑战。为了解决这个问题，技术销售工程师Rich Lauritzen解释说，公司推出了一个“积极的”设备采购计划。Lauritzen说:“制造副总裁Jeffery Brost和工厂经理Steve Missele密切关注车间的吞吐量。”“我们努力主动为各部门选择设备，这将对生产产生最大的影响。这使我们能够自动化更多的工具功能，例如带有额外托盘更换器和/或机器人的设备。

“此外,我们的承诺,最高的质量标准,完整性和可交换性(重复性之间“喜欢”的细节,例如,如果我们建立一个64 -腔模具备件为25%,其中任何一个16备件将适合任何腔没有配件或返修,细节将建模具文件我们提供如果阿明简约设计和制造模具)已经让我们竞争和注塑模具制造领域的主导力量,”bet188娱乐城Lauritzen补充道。

投产准备阶段的策略

劳里岑指出，阿明公司采用了一系列策略，以确保在严格的交货周期内保持领先。“我们的设施根据完成的小时数和周数来安排和安排项目。车间工作量不允许超过我们每周能生产的总小时数。密切关注完成工作所需的‘每周小时数’，确保按时交货。”

一系列的会议帮助阿明实现这些目标。Lauritzen说:“每天早上，我们都会与主管、模具工程师、工厂经理、制造副总裁和总裁开一个简短的‘重点’会议，讨论生产中对工具的具体需求。”“每个星期一下午，主管和工厂经理都要详细检查车间的每一项工作，批评进度等等。每周二上午都有一个生产回顾会议，包括销售，经理，生产副总裁和所有权。

布洛斯特审核每一个报价，并根据阿明的工作量应用交货，并负责开发公司的准时交货跟踪。在过去的四年里，这些措施使准时交货率达到了93%至96%。

员工的责任

劳里岑指出，员工们“卓越的职业道德和员工忠诚度”在Armin制造的模具质量中得到了明显的体现。bet188娱乐城他强调:“我们的员工对自己生产的产品表现出强烈的自豪感，这保证了他们的工作达到了可达到的最高标准。”

Lauritzen继续说道:“资深员工承担起了传承和教育那些较少接触该行业的员工的责任。“我们还参与了当地学区的工作，在机床技术项目的董事会任职。我们正在帮助年轻人为毕业后的制造业机会做好准备。”

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制定计划

Armin Tool坚信能够深入现有市场。劳里岑指出，该公司将继续扩展到封闭、包装、医疗、军事和航空航天行业。“我们的大多数客户在全球拥有多个制造工厂。”

设备扩张也是阿明的未来。劳里岑说:“我们目前正在研究购买第二台高速加工中心。”“一旦我们完成对各种制造商的研究，购买应该会在未来三到六个月内完成。我们看到了高速加工技术的好处——精度、表面光洁度的提高和加工时间的缩短。我们认为这项技术对我们的交货时间有更积极的影响。”作为前置时间领导者，这是底线。