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第一步成型的数字化3 d扫描的部分。bet188娱乐城三维数据可以很容易地捕捉到网站,和用户受益于快速运行时间,低成本,高效处理和简单的交流。第二步是处理三维扫描点云转换成CAD数据的数据中生成3 d扫描成CAD / CAM-capable数据。STL数据的处理产生的3 d扫描仪然后在CAD重建。

部分的特征可以被基于扫描点,这些点可以取代CAD-capable表面。这个过程称为表面重建。完成数据的CAD / CAM固体模型,模具可以开始构建。bet188娱乐城

传统模具测量方法一般都是bet188娱乐城手工完成使用接触测量工具,如游标测量工具或微米。一些属性,比如模具宽度、高度和深度,可以测量,而表面bet188娱乐城的曲率和凹表面是具有挑战性的测量。这些测量方法复杂且耗时和使它具有挑战性,以确保大型模具测量的质量和准确性。bet188娱乐城

所以,非接触三维扫描测量正逐渐成为一个主要模具检查和测量方法。bet188娱乐城有一个广泛的3 d检查工具由不同的扫描技术。例如,蓝光3 d扫描。这个过程精确捕捉小,小到中型的金银丝细工细节对象严格要求持久性能的产品生命周期。

(来源:分解三维扫描在模具。加工bet188娱乐城)

车间检查可以是一个冗长或相对无害的日常业务的一部分,根据商店使用的测量和分析方法。然而,自动化measurement设备解决方案,包括数控坐标测量机(CMM),灵活的部分夹具和自动化处理系统的一部分,使运营商能够快速、轻松地改变小时和几天的配置以适应完全不同的车间在生产过程中或重新设计的部分。

自动化也消除了对每个模具的专用测量设备的需要,bet188娱乐城bet188娱乐城模具组件,甚至模制品,同时简bet188娱乐城化分析和存储测量数据的智能系统。智能系统结合了电脑一体机制造、高水平的适应性、快速的设计变更和数字信息技术来实现一个系统,监控整个过程。

例如:

• 设备状态
  • 工作时间
  • 空闲时间
  • 维护
  • 过程停止,需要注意
• 设备条件
  • 预防性维护
  • 潜在的组件失败可预测性
• 测量数据管理
  • 监测遵守生产设计
  • 不断调整控制过程反馈
  • 历史数据归档

(来源:提高整体检测与自动测量)

成本和价值是重要的因素在确定一个测量解决方案的价值超过另一个为特定的应用程序。然而,更重要的考虑因素是部分或模具的类型需要测量和测量周转时间。bet188娱乐城例如,公司正在建设模具组件,它是一瓶汽水的大小。bet188娱乐城质量检验,最快的方法是什么?目前被用于检查模具,如手抵押品或传统的触觉测量机吗?bet188娱乐城

进一步考虑包括测量任务。是模具表面的几何bet188娱乐城点或特征吗?这个数据怎么能走向过程检查?应用程序需要100%的表面覆盖率,可以用三维光学扫描仪捕获一个更大的视野?运营商需要验证一个小,模具的集中区域,这是一个理想的申请一个灵活的和便携式测量臂吗?bet188娱乐城是准确的基线扫描所需的模具,或者是逆向工程的工作吗?bet188娱乐城一旦这些需求澄清,moldmaker可以更好地确定适当的技术来解决其bet188娱乐城多方面的测量和检验要求。

无论解决方案是什么,今天计量选项光年在昨日的工具,与易于使用的软件和硬件接口。但是有更多的故事。3 d数据驱动的过程集成在整个产品开发周期的波的智能工厂,其中包括计量。智能工厂内,系统将在生产过程中不断收集和处理数据操作,提供速度和信心快速决策和快速反应车间的问题。bet188娱乐城Moldmakers拥抱数字线程将使他们的操作更加灵活和适应性的新水平的质量控制。

(来源:数据驱动的质量控制)