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与单纯的切削速度相比，可靠性对机器吞吐量和生产率的影响更大。线切割的本质和控制(线切割)刀具所需的系统对机器性能至关重要。较高的冲洗压力和优质电线(电极)都对机器性能和切割速度产生了影响。更快的加工速度导致需要更坚固、更刚性的机器结构和工具。

电线的类型也会影响整体成本和性能。标准黄铜电线比任何其他类型的电线使用更多-高达80%的利润率。当使用标准0.010“O黄铜电线时，您可以期望一致，可靠的电线电火花切割速度约为18至20英寸/小时。不幸的是，电火花加工过程会产生微小的芯片和碎片，这可能会对传输系统的可靠性产生不利影响。因此，电火花线切割机需要比任何其他传统机床更多的维护。

高级涂层电线为某些类型的应用提供了增强的性能，高磨损部件和消耗品(包括触点、过滤器、树脂和导向器)造成的总体运营成本都将对底线产生影响。有涂层的电线比没有涂层的黄铜加工得快。外层涂层融化迅速冷却导线和增加火花间隙的大小，提供更好的冲洗。有些金属丝的光洁度可能比黄铜更好。了解哪种电线用于您的特定应用程序将有助于使您有利可图。

重要的是要将正确的工具与应用程序相匹配。同样重要的是防止你的钱白白浪费。显然，数控机床的盈利能力比几美元的线材更有价值，当然，除非线材只是被浪费了。根据使用的电线不同，每小时的几美元可以转化为一年数千美元。

此外，导线传输系统和自动穿线器(AWT)的复杂性都对性能有直接影响。由于电火花线切割中使用的电线小而灵活，不超过人类头发的两倍(0.008“到0.010”)，在长时间内可靠地穿线而不进行广泛的维护一直被认为是一个问题。然而，就最终用户的实际盈利能力而言，线切割机最重要的特点是AWT-一个可靠的AWT系统可以每周、每月和每年增加许多小时的可用机器时间。AWT可以根据重要性而不是切割时间的长短来更有效地调度线切割机床上的工作。大多数awt使用高压水射流作为上、下导轨之间的主要导线传输系统。整个运输系统必须按照制造商的建议进行维护。导线类型、射流的复杂性、切割系统、驱动滑轮和张紧都对可靠性和性能有影响。

(来源:影响高性能线切割加工的加工变量）

由于线切割机床的机电特性，在正常操作中有几个项目经常磨损，需要清洗和/或更换。如果某些机器部件没有得到适当的照顾，加工速度和精度将迅速下降。

正确安排和执行常规线切割维护的最重要原因是为了确保上述机器速度、精度和表面光洁度的一致性和可重复的加工结果。这种级别的维护还可以防止机器故障和意外停机。

线切割机床生产厂家有好几家，每家的机床设计都有一些显著的差异。但在所有线切割电火花机上需要维护的基本项目的重要性和类型是非常相似的。在规划和调度线切割机床维修时，所需的动作可以分组成短时间间隔而且长时间间隔物品。

短间隔项目的发生从每周到每月不等。

1. 自动穿线系统
2. 权力联系人
3. 皮带和滚筒
4. 刹车/离合器辊
5. 线指导
6. 线对齐
7. 钢丝收集箱
8. 机械密封
9. 大扫除

长间隔项目从两个月到一年不等。

1. 机过滤器
2. De-ionization树脂
3. 水位
4. 皮带，滚轮和滑轮
5. 线直升机
6. 内阁过滤器
7. 机械密封
8. 机浮动
9. 水库
10. 机器的润滑

强烈推荐电火花线切割机良好的清洁习惯和保养。定期系统的清洗机器也可以延长一些消耗品的使用寿命。

(来源:维护电火花线切割机）

在机床世界中，下沉电火花加工就像一辆军用坦克，在许多模具车间中使用的最古老的数控机床往往是下沉电火花加工。bet188娱乐城他们只有很少的活动部件和一个非常强大的电气系统，使他们能够长时间地继续制造良好的部件。这使得公司很难证明技术升级的成本是合理的。然而，最后，即使是保存最好的机器，在性能、吞吐量、精度和质量方面的考虑也会影响到购买新设备，而卡克电火花加工技术的进步可以帮助证明新机器的合理性。

现代模具车间的bet188娱乐城竞争越来越激烈，因为用更少的人来操作更多的设备，今天的电火花机更容易操作。新的控制更多的是菜单驱动，并允许操作员迅速成为熟练的机器操作。能够操作正确的表面面积、冲洗和尺寸过小的设置对于实现良好的效果非常重要，现代电火花加工允许操作员通过填写菜单驱动的表单来创建自定义设置，使其更容易实现这些出色的结果。

提高的跳跃速度和操作的便利性是模具制造商可以很容易地观察到的因素，但现代电火花的最佳改进是在罩下，在电子、处理速度和波形bet188娱乐城创建和调整领域。确定是否该将电火花加工升级到最新技术的最佳方法是向供应商提供最常见和最具挑战性的切割，并看看新技术的表现如何。

(来源:说明EDM升级的合理性）