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专利AM工艺功能多部件生产

Arburg Freeformer和AFP工艺使3D塑料部件逐层构建具有高材料多样性和高部件质量。
# 3 dprinting

Arburg Freeformer开放系统。

图片来源:Arburg

在Formnext Connection 2020国际展览和会议期间展出,ArburgFreeformer是一种用于功能部件增材制造的开放系统,结合该公司的专利Arburg Plastic Freeforming (APF)工艺,据称将重新定义塑料加工并满足要求苛刻的部件。潜在的应用领域包括医疗技术、软材料和聚丙烯(PP)的加工以及多组分部件的增材制造。

特殊的塑化螺杆熔化标准颗粒的方式与注射成型相同。bet188娱乐城接下来是不使用模具的自由成形:高频,高精度脉冲喷嘴关闭放电微小的塑料液滴,通过移动部件载体精确应用。bet188娱乐城在温控的构建室中硬化塑料不需要特殊的工艺或材料添加剂;相反,这些微小的液滴在冷却时与周围的材料融合,从而实现逐层塑料部件的构建。此外,液滴大小、层厚和工艺控制可以“自由”地有针对性地受到影响。

提供200-3X和300-3X系统,自由成型系统可用于灵活处理标准颗粒,包括材料多样性。例如,它不需要任何预制材料,如树脂或粉末。除了我们熟悉的添加剂标准材料外,还可以加工原始材料,包括半结晶PP、生物聚合物、隔爆材料和医用级聚乳酸。

此外,通过AFK工艺生产的AM零件几乎保留了与注塑零件相同的性能,特别是在机械承载能力、后坐力特性、紫外线稳定性和耐久性方面。bet188娱乐城切片参数也使不同的材料密度在部分。

Arburg表示,该公司已经通过汽车零部件、柔性鞋底的生产、可吸收植入物和Resomer Composite LR 706 S ß-TCP(一种类似于人类骨骼的产品,可促进骨骼形成)证明了其AFK工艺技术和自由形状的开放系统。

Arburg已经将Freeformer集成到客户门户网站arburgXworld中。

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