发表

无损检验进展扫描速度,图像分辨率

三个特点的结合,旋转目标2.0,电动可调支撑材和偏移量。CT,可以让用户找到扫描速度和分辨率之间的平衡,实现高质量的控制。

尼康计量工业微焦点x射线CT检查。

图片来源:尼康计量

尼康计量的工业微焦点x射线计算机断层扫描(CT)检查解决方案现在增强小说抵消。CT重建算法,可调支撑材和旋转目标技术更先进的扫描速度和图像分辨率。

相比传统的产品用于检验,尼康计量系统,借助偏移量。CT重建算法,能够扫描较大的组件(如铝铸件或电池模块和执行这个几何放大率更高。

偏移量。CT扫描方法,允许小型或大型组件检查完全只有一部分视野内的样品(FOV)在旋转。组件放置,这样才刚刚超过一半的对象位于x光锥束内,允许更大的视场和重建体积。说,尼康较大的组件,即使是那些更广泛的比检测器本身,可不必使用更大的CT扫描机器,和组件可以放置更接近的x射线源放大,因此增加了立体像素分辨率更高。关键的性能检验任务,包括识别小内部缺陷,测量特征的内部复杂的组件或检测偏离名义CAD模型现在;偏移量。CT模块可以在所有尼康计量x射线CT系统从180 - 450千伏。

此外,尼康说它能通量的三倍,或x射线强度,对于一个给定的焦斑大小而不降低图像分辨率使用旋转目标2.0技术。扫描时间短因此和/或密集的样本可以渗透。旋转目标2.0特性的最大电压225 kV和450 W的最大力量,但是对于越来越密集的组件微焦点x射线源可用450千伏旋转目标。

可调支撑材是尼康计量的标准特征225千伏XT H系统和大信封CT系统450千伏。的好处缩短源和探测器之间的距离使用机动FID功能是x射线通量增加,指出该公司。它提高信噪比(信噪比)的图像质量比和数字射线照片和3 d立体像素数据,除了能够提高扫描速度。

总的来说,尼康计量认为3 d数据收购这些CT系统可以帮助节约成本,减少废料,降低失败率在整个生命周期的产品。这适用于产品开发阶段以及项目前期阶段,部分在哪里扫描来优化生产参数。此外,该解决方案能够提供这些好处在规模,支持系列检验在生产环境中提高过程控制。

相关内容