VMC实现更快，更平滑的切割|模具制造技术bet188娱乐城

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本视频的第一部分描述了D2的加工，硬度为62 Rc。后一部分描述了通过一块3.5英寸厚的冷轧钢钻1.75英寸直径的孔。这与本文末尾详细介绍的hi-lo桅杆应用程序相同。

一天早上，吉姆·英格兰刚踏入车间，就突然觉得有什么地方不对劲。太安静了。在与一名员工进行了快速交流后，总部位于密歇根州霍兰德的Maslo Fabrication公司总统意识到自己的错误。一辆破旧的VMC长期以来一直是店里的主要主力，它的预热循环发出的呼呼作响、呜呜作响的声音消失了。取而代之的是来自另一家建筑商的一款新车型的低沉嗡嗡声，在几英尺外都听不到。马斯洛在今年1月安装了三轴斗山DNM 500 II，他说:“我们需要一个跑步机，我想说我们已经有了。”“它昼夜不停地工作，从来没有错过一个节拍。”

然而，这台机器所提供的可靠性远远超过了他所说的“坚固”结构所带来的可靠性，以及刚出厂的设备所带来的安心。在某些情况下，循环时间缩短了一半以上。切削工具的使用寿命也更长，模具表面需要的工作台工作也少得多。bet188娱乐城England谈到这台新机器时说:“这真的是我们业务的核心。”“这让每个人的一天都过得更顺利。”

急需的升级

几年前，英格兰可能会对旧的VMC说同样的话。他说:“这台机器让这家店有了今天的样子。”

他说，事实上，这台90年代末的机器仍在为这家店提供良好的服务。不同之处在于，它现在仅限于相对简单的工作，比如泡沫注塑模具的2D操作，这占了这个1.6万平方英尺的家族企业近40%的业务(其余主要是合同工作和制造老式工业家具)。这并不是因为机器不具备这些模具所要求的流体、3D轮廓——恰恰相反。bet188娱乐城他说，只是竞争没那么激烈。

英格兰解释说，近20年前购买这台机器时，马斯洛并没有像现在这样优先考虑主轴速度或CNC展望。该店的泡沫注塑模具完全由铝加工而成，用于制造汽车扶手bet188娱乐城或某些类型的家具等零件。他说，现代方法可以以远高于旧机器8000转/分钟的主轴速度高效切割这种材料。切削参数越激进，就越需要能够预测和自动调整切割条件的CNC。即使在较低的速度下，前瞻也可以帮助确保模具表面足够光滑，以确保零件质量和正确的弹射。bet188娱乐城

由于这两个领域的限制，Maslo别无选择，只能将30%以上的3D表面处理工作外包。依赖他人不仅蚕食了利润空间，而且还限制了这个四人团队发现问题的能力，直到过程中太晚了(假设合作伙伴的时间表一开始就有外包的空间)。随着需求的增加，英格兰和他的团队厌倦了拒绝工作，今年1月购买了DNM 500 II。

解锁功能

新机器的标准配置是每分钟12000转的主轴。至于展望，他赞扬分销商凤凰机床的戴夫·凡尼斯特帮助决定了一个CNC选项，既能满足商店的需求，又不会走极端。最后，Maslo决定采用发那科0i-MD CNC，具有AI轮廓控制II (AiCC-II)，具有200块前瞻，钟形加速/减速和纳米平滑。

在地板上，这些CNC功能的效果很容易看到。他解释说:“如果我们将旧机器的切割速度设定为400 ipm，它就无法处理。”“它可能会达到80或90 ipm，在弯道会突然加速或减速，并且经常结巴。你几乎可以看到它在“思考”，挣扎着越过一个轮廓线，然后直线起飞。斗山的速度将一直达到400 ipm，而且运动非常流畅。”

运动如此流畅的一个原因是CNC软件能够充分利用VoluMill，一个集成到各种CAM包中的刀具路径引擎(在这种情况下，GibbsCAM)。该技术通过平滑、流动的刀具路径保持刀具上的应力一致，避免了刀具方向的突变，最大限度地减少了刀具和主轴上的应力。England说，充分的前置性非常重要，因为这些路径是连续弯曲的，它们可以实现更高的切割参数。

纺锤的节省

他补充说，现代CNC与Volumill等技术搭配使用的好处不仅仅是效率。更平稳的运动更容易切削刀具。如今，切削工具的使用寿命也更长了，因为DNM 500 II的CAT-40主轴标配了冷水机和Big-Plus接口，这两个接口都有助于避免偏转——冷水机通过限制主轴中的热增长，接口通过主轴面和锥度之间的双重接触最大限度地提高刚性和夹紧压力。他说，这些功能的结果是，刀具寿命全面提高了一倍。

England说，这台机器的主轴也是直接驱动的，比老式机器的皮带驱动的主轴更不容易振动。随着上面所述的更光滑，更快的切割，这有助于实现表面光洁度的水平，这对于马斯洛制造来说是完全前所未有的。因此，一个可能需要三个小时打磨bet188娱乐城或抛光的模具现在只需要大约45分钟。

England说，直驱运行时也更安静，同样重要的是，它增加了一种省心的感觉，因为需要监控和维护的组件更少。这增加了熄灯操作的信心。他说，事实上，斗山现在几乎全天候运转，这是该商店在老机器上不敢尝试的策略。

England说，主轴还具有贯穿冷却剂的能力，这对于提高金属去除率特别有益。他举了一个例子，一个3.5英寸厚的低碳钢升降机构安装在一个高桅杆上，需要8个直径1.75英寸的孔。用旧机器钻这些孔需要用1.25英寸的铲子钻去除大部分材料，然后用1英寸的插入刀具进行螺旋铣削。每洞花了大约20分钟。相比之下，斗山号只使用一种工具，即1.75英寸的插入式四钻，在30秒内钻完一个孔，速度快了40倍。总的来说，钻8个孔所需的时间已经从2小时40分钟减少到4分钟(请参阅视频末尾页面上方的操作)。

新业务

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自从安装这台机器以来，这样的收益并不少见。事实上，England表示，在老式VMC上加工一个泡沫模具bet188娱乐城可能需要8到14个小时，现在在DNM 500 II上不到4个小时就可以完成。

额外的产能已适用于不仅仅是减少外包的泡沫模具工作。bet188娱乐城该店新发现的效率也吸引了寻求细节加工工作的全新客户。VMC还为一个全新的机会打开了大门:汽车后市场悬挂部件的设计和制造。“有了斗山，我们觉得我们现在可以在成本上极具竞争力，”英格兰表示。