刀具路径验证优化CNC加工效率

大约一年半前，瑞科国际集团的模具部门从DMG MORI购买了一台DMU 210 P，这是一台非常大，非常快的五轴bet188娱乐城数控机床，配有完整的托盘式换刀器，用于加工大型工件。在对未来的生产力进行了重大投资后，该公司希望确保找到最好的软件来让机器快速启动和运行，而CGTech的NC验证、优化和模拟软件Vericut就是答案。

“在使用Vericut之前，我们遇到了刀具摩擦、碰撞、刀具击中工件和刀具损坏等问题。当我们购买DMU时，我们决定寻找更好的软件解决方案，可以缓解或至少从根本上减少这些问题，”模具部门总经理David Romanello说。bet188娱乐城“这些机器如此敏感，如此昂贵，你无法承受损坏它们的代价。之后就完全不一样了。”

负责DMU 210 P的瑞科机械师迈克·卡恩斯(Mike Kearns)表示，在任何五轴加工开始之前，该软件的验证功能无疑是一种快速准确的解决方案，可以检测和避免代价高昂的事故和碰撞。此外，Vericut的升级是快速和直观的。“它不像我们使用的一些软件那样过于复杂，”他说。“Vericut非常人性化，界面很好。”

Romanello说DMG机床是Reko成功运行的第一个完整的五轴加工，部分原因是在过去的尝试中，较差的刀具路径量化器。“基本上，规则是没有Vericut，没有五轴，”他说。“Vericut为我们提供了舒适的碰撞检查，使我们能够像购买机器一样运行-完整的五轴高速加工。”

他补充说，该公司目前正在努力增加所有使用该软件的3d切割机。

大开跑
Reko International的模具部门位于加拿大安大略省的湖岸，主要为a级汽车内饰零件制造模具，包括内饰，以bet188娱乐城及外部和发动机罩下零件。Reko还生产用于汽车音响的软压缩模具。bet188娱乐城工具尺寸从375吨到2500吨不等。

使用工具并不便宜，而且由于必须解决问题而导致的停机时间会推迟交付时间。卡恩斯说，Vericut可以让他毫不犹豫地以每分钟1600英寸的最大进给速度运行他的机器。“在使用Vericut之前，我无法满负荷运行机器，这浪费了很多时间。工具路径验证功能使一切变得不同。”

罗曼内洛表示同意:“如果没有这种验证，就像操作员是盲人一样，所以他非常小心地运行CNC。即使迈克有机械师的能力，没有威利切我们也不会考虑让这台机器熄火。现在，迈克可以回家了，安心地知道第二天他不会再走路，也不会再面临任何灾难了。”

该软件的验证功能还使操作者能够在最大限度地提高进给速度的同时，最大限度地提高切削时间。Romanello解释说:“如果我们设置了一个8小时的加工程序，并且我们没有Vericut，那么该程序的运行速度可能会超过验证程序的30%到40%，这导致我们不断降低进给速度以避免碰撞。”“验证使我们不必让夜班操作员或机器闲置，浪费大量的时间和金钱，我们可以在整整8小时内以最佳馈送速率运行程序，并避免任何溢出。”

Romanello描述了Vericut检查碰撞的过程:机床数据，包括将在特定项目中使用的刀具，被加载到软件中。(Vericut包含一个保存切割器库的选项，因此不需要在每个项目中重新加载切割器。刀具长度和夹具的调整可以直接在软件中进行，无需重新加载。)一旦设置了刀具数据，随后就加载和验证刀具路径。该软件的设计目的是读取程序代码，并显示机器将如何反应。如果编程路径将在任何轴上达到限制，或者如果与工具或支架发生碰撞，它将发出警报。Romanello说，最重要的好处是检测主轴头与切割路径之间的碰撞，或者当工作台或主轴头旋转或倾斜时，切割路径与任何路径或导轨之间的碰撞。

验证储蓄
Romanello和Kearns提供了三个例子，他们说使用Vericut是昂贵的停机时间和快速、高效、产生利润的机床生产之间的区别:

1.在验证汽车仪表板的塑料注射模具时，该软件检测到8个刀具路径上的碰撞。bet188娱乐城根据Romanello和Kearns的说法，仅仅一次碰撞就会对机器和模具造成相当大的损坏，并且需要在a级模具表面进行全程焊接。bet188娱乐城他们估计，不包括机器维修，该公司的总成本约为3.2万美元。

2.该软件在一个汽车门板模具的三个刀具路径上检测到碰撞，其中一个可能发生在一个漫长的周末，导致机器关闭了大约52个小时。bet188娱乐城

3.在一个比DMU 210 P的表外壳更大的售后缺陷偏转板模具上，共检测到12次可能的碰撞。bet188娱乐城五轴桌子的旋转预示着与机器柱子的碰撞和对机器的灾难性破坏。据罗曼内罗和卡恩斯说，所需的维修费用估计在数万美元，而且机器的性能不会像以前那样好。

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Romanello说:“在Vericut引入Reko之前，我们使用的工具路径检查软件远不如Vericut。“它不那么可靠，使我们处于被迫减少优化的情况。退一步说，我们很沮丧。一旦Vericut投入使用，我们发现我们的优化增加了10倍，错误几乎减少了100%，它为运营商和管理人员提供了完全的安心。”

Romanello估计，自从添加了该软件后，Reko的吞吐量增加了20%到30%。该公司还在学习更多关于刀具路径生成的知识，包括如何优化和控制空气时间，以保持机床在钢材中。罗曼内罗说:“这将使我们达到最终的机床利用率。”