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技术为提高五轴功能

与五轴,是时候看投资的优点的新软件技术改善流程,设置新方法部分,购买前要考虑的因素。
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五轴加工,如果您已经接受了下面这篇文章将提供关于新软件信息技术改善流程,说明了这种新方法的例子设置部分,可能让你的购物更有效率。五轴飞跃,如果你还没有把这篇文章将说明投资于这种技术的优点和问题需要考虑在你购买。

测量两次。剪一次。

尽管它被认为是木匠的咒语,的要点说,“测量两次。减少一次,”applicable-spend更多的时间思考,准备和计划,而不是急于让芯片。

有时发现生产力最便宜的方法是花时间评估每个工作。图1显示,24%的工作花在夹具的能力。提高效率,一些商店尽量减少时间花在夹具用一排虎头钳,然后翻到下一个老虎钳。每个部分其他店铺选择更高效的索引表,但运营商仍然需要处理部分refixture。最高效率的关键是找到甜在什么号码的部分面板改变系统的投资是值得的。

评估是否也是更有效的从坯机部分和铸件可以增加productivity-one客户发现从坯加工不仅节省了时间和金钱,但给了他们更多的控制可交付成果。通过从坯加工部分,客户取消延迟由于铸件和保存时间/金钱的超前时间存储铸件。

显然,升级你的设备可以提供更大的效率。
诀窍就是找出很快你会看到你的投资回报。一个客户分析他的主要零件编号,发现机器升级到更快的进料速度和更多的扭矩会减少一半的周期在最大工作三个小时一个小时30分钟。

技术解决方案:软件设计来解决问题

以外的机器规格,技术好处驻留在控制的软件功能,是为了解决问题,帮助你更有效率。

多个Part-Zero设置
例如,甚至一个简单的部分,是五方需要多个part-zero设置。软件功能叫做变换部分零(见图1)减少安装时间和消除设置部分的麻烦0 5倍。技术的工作,这样你就可以开始做芯片。你只需要找到一个部分零,其余部分零位置可以被定义为从原始位置增量测量。此外,您仍然可以程序的每个面几何如果你编程在XY平面。

在发布一个五轴程序冗余
每次refixture,浪费宝贵的时间重新零距离部分的中心线旋转,然后转发程序。如果你的控制软件工具中心点管理等功能,你只需要把程序一旦和机器零件号码,它是相对于中心行旋转的机器上。

工具中心点CAM软件管理解决问题。凸轮程序员生成刀具轨迹的基础上,部分模型的零位置。因此,您可以发布的程序独立于桌子上的股票夹具为五轴部分节省大量的时间。

复杂和困难后处理器
CAM系统通常使用工具向量生成刀具轨迹。让程序独立于机器的旋转配置和简化后置处理程序,有一个工具五轴加工中心向量的输入控制软件功能(参见图2)。这个特性允许您指定工具提示的位置相对于工件和工具轴向量而不是使用地址字母指定B和C轴角度。执行程序要快得多,因为这个职位不需要机器配置和旋转的轴的中心线。

标志的部分
同时五轴偏置可以导致奇怪的循环旋转移动,离开是部分程序插入时,机器的控制。一个解决方案是一种称为刀具轨迹线性化的特性,这是特定于五轴,刀位点的程序。它消除了许多形式的线段XYZBC移动凸轮系统用来创建一个平滑的部分。与刀具轨迹线性化、工具提示和工具向量之间可以插入工具位置对工件即使机器内的工具和旋转部分(见图3 ab)。

新任命调整刀具磨损的三维表面
对于三维表面,你切断工具的中心线获得更好的表面光洁度。因为你必须调整工具直径磨损,有时你不得不转发程序。软件称为三维刀具补偿的特性消除了需要转发部分项目因为控制的软件补偿工具几何视觉解释(参见图4)。

总结

在这个竞争激烈的环境下熟练劳动力短缺和要求安排复杂的地区,投资于机床与最新的技术,最有效的方法是衡量生产力的提高。

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