6种方式优化高饲料加工

高饲料铣关注消除尽可能多的材料在最短的时间内。这是一个过程,它已经存在了一段时间,打开大门更有利可图的商机。不幸的是,一些制造商已经搬离了这个过程由于他们认为可靠性问题。这是真的——如果应用不当,高饲料铣削可以创建一些不利的结果。

对于那些愿意飞跃,高饲料加工可以显著的好处大于潜在挑战。过程提供了惊人的生产力,近三倍的金属去除率的常规方法,并提高刀具寿命。然而,有几件事情知道为了让高饲料铣成功地为你工作。

机床

刚性、高能力的机器工具是必须的,因为刀具运行在高饲料,要求机器和控制跟上这些要求。新设备更有利处理高饲料铣削技术。可以申请新的高饲料磨坊在旧机器,但是这个过程与大型刀具效果最好,因为饲料和速度加速。

插入

Trigon-style插入提供尽可能低的铅角圆的或方的插入。低铅角生产更薄的芯片,这反过来,需要更高的饲料利率维持合适的芯片插入几何厚度。较低的导程角也将削减部队在轴向方向上,推到主轴,更加稳定和简单的机器上。高铅角度创建厚芯片要求调整进给速率。他们也产生更多的径向力引起主轴轴承振动和压力。

插入年级

确保你有正确的插入年级为你工作,因为你不想让你过早失败的工具,特别是如果你执行熄灯操作。选择正确的插入等级类型的材料你加工可以提高工具的可预测性,从而减少工具的变化,拒绝和返工。

加工应用

并不是每一个加工方法是平等的。在高饲料磨坊长悬臂是伟大的,为高速铣削过程的选择,你需要记住你不能尽快运行它们的工具与悬臂短而不添加专门的夹持装置振动抑制或减少切削速度。当工具用长过剩运行速度比它应该,你可以体验增加振动,导致插入凿和过早插入失败。

编程

通过适当的编程优化刀具路径,所以你不要把刀具上的任何不切实际的要求。例如,当你在一个模具,来到一个角落,改变方向不使用工具上的平稳bet188娱乐城过渡是非常困难的,因为它创造了一个很大的接触角。一个好的经验法则是计划一个弧铣刀直径大于50%。如果使用直径2.0“刀、程序3”。编程弧形口袋角减少刀具的接触角,并避免重载。机床可以在这个领域也有问题,因为几个计算参与产生电弧。如果机床不能正确计算弧,工具路径会变得不稳定。

从事工具

保持高饲料磨坊尽可能参与整个外径或插入宽度的一半。这些工厂工作的原因之一是因为他们削减部队针对机器主轴轴向方向创造平衡。如果你使用相同的刀,只有50或直径的60%,你将经历的推动和提高振动,因为削减是不平衡的。