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计划增加工件夹紧模具车间的生产力bet188娱乐城

计划使用模块化的夹紧工件夹紧系统是一个世界级的模具制造业的精益方法的一部分。bet188娱乐城
#工件夹紧

计划工件夹紧,在其最简单的形式,提前计划如何完成的工件夹紧前工作的机器。在更复杂的形式,每个机器的所有工件夹紧与文档计划在设计阶段,将提供计划在每个操作工件夹紧。计划工件夹紧与程序员的标准化流程,允许设计师或路径规划在虚拟世界周围的工件夹紧作用。

在大多数商店设计bet188娱乐城的模具是模具设计师远离车间。工件的安装才计划工作计划的时间。机械师只有计划工作的工件夹紧要求,收集必要的夹紧组件安全工作和收入设置工作。宝贵的时间轴丢失是由于取向时间部分,组装夹具配置和指示(发现零)工作。与计划工件夹紧,设计师将创建的工件夹紧功能提前路由为每个操作和机械师仅仅执行夹模式,加载并运行程序。夹紧系统定位部分网格消除需要有轨电车或找到零点的一部分。

计划使用模块化的夹紧工件夹紧的夹紧系统涉及到标准化提供了减少安装时间,更有效率的轴,一个协作环境的模具设计师和制造地板。bet188娱乐城它可以增加模具的吞吐量和帮助抵消bet188娱乐城较短的超前时间日益增长的需求。它可以减少设置时间高达50%或更多的取决于组件的复杂性。它还可以在一个商店或多个地点之间共享给公司提供一个通用的工件夹紧平台制造的灵活性。计划工件夹紧的刚性和精度可以使制造业增加粗金属切削率,改善混合减少板凳时间。

工件夹紧计划源于工作区管理的概念。随着CAD / CAM,机器工作空间可以创建虚拟世界内的CAD、CAM系统。认为我们玩的塑料玩具积木的孩子。有一个大基地建设和网格上的块进行拍摄。块塔可以分开堆放,塔可能与再弥合差距。

工作区管理类似于这个玩具在使用网格和块的位置。制造业的区别是电网延伸到虚拟世界的CAD / CAM系统,和翻译从虚拟空间到物理工作区完成6-micron精度。当使用工作区管理技术,每一个独特的部分将有夹紧提前计划,提供优化夹紧,减少设置时间的机会。

考虑在应用计划工件夹紧
实现计划的工件夹紧要求安装了精密的网格sub-plate机器表。有许多类型的网格系统可用,一些使用合销来定位组件,其他人使用扩大销子,还是其他系统结合销子和线程,这样相同的位置点也成为越来越多的点。另一个系统使用一个戒指和扩孔完成位置和安装。都有优点和缺点。他们的应用程序依赖于商店需要生产水平的整体精度。

随着的精度水平的增加,需要更准确的系统也会增加。另一个要求是灵活性。系统应该能够容纳一小部分,大部分通过使用标准化模块化的组件。系统的模块化特性将允许部分提前准备好夹紧加工方便快速转换,减少设置时间。

其他系统提供一个平台上工作,离开前模具数控机械组装。大多数系统处理一小部分相当好,但是当机器需要更大的部分,你可能想要考虑工件夹紧系统的模块化。

刚度是一个关键的组件来减少处理时间。良好的夹紧系统将安全的方式将使一部分机器满负荷运行标准化的切削参数。世界一流的模具制造,数控bet188娱乐城程序创建提供最优刀具轨迹和切削参数与所有控制覆盖定为100%。计划工件夹紧是精益的整体战略的一部分,将提供更灵活的工作时间表和更高的吞吐量和更少和更强的设置。

系统选项
执行计划中的小批量大小或工件夹紧部件,模块化和灵活性怎么强调都不过分。模块化允许系统在共同工作零无论大小或方向。商店将获得最大的受益计划工件夹紧使用共同的零。面向模块化组件允许工件在机器工作空间不需要找到零的工件。工作仅仅是根据计划装夹和通过使用一个共同的零,没有必要在减少一部分找到零时间设置。

灵活性允许将部分比例从小型到大型使用相同的模块化组件。通过使用不同网格大小,一小部分可以位于网格一样大的部分来自同一个共同的零点。

当考虑计划工件夹紧,商店不能忽略系统的模块化和灵活性的重要性。使用精密的网格,一个共同的零可用于所有工件夹紧安装,所以不需要被发现。设置指标都是过时的和时间找到零可以利用生产时间轴。

总结
正确的夹紧模块化系统可以使任何商店更有效率,只需从计划工件夹紧,这被认为是下一个进化在精益模具制造。bet188娱乐城使用基于网格系统允许公司减少设置时间高达50%,通过优化提高吞吐量提高金属切削率和工件夹紧形成协作文化从设计到制造。

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