模块化，灵活的凸轮加速五轴编程，提高模具制造商的盈利能力bet188娱乐城

当一个定制模具制造商将一台新bet188娱乐城的五轴铣床投入生产时，人们对这项技术可以带来的东西感到兴奋。提高效率和精度，减少设置和更好地获取零件特征是五轴铣削的一些众所周知的好处。但是，当您有良好的CAM软件支持时，它会有所帮助。

成立于23年前，P和C工具拥有15名员工，在其10,000平方英尺的宾夕法尼亚州米德维尔工厂，设计和制造塑料注射模具和压铸模具。bet188娱乐城P和C还提供一般合同加工，包括紧急维修，备用芯和腔，夹具，夹具，二次操作和复杂的航空航天部件。其加工能力包括三轴和五轴数控铣削，线材和凹坑电火花加工，数控车削，表面和外圆磨削，以及激光焊接。

“P和C工具的建立基于这样一个信念:有一种更好的方法来构建模具，以极短的交货时间提供高质量的工具。bet188娱乐城我们将高科技CNC工艺与熟练的模具制造相结合，最大限度地减少错误和最大限度地提高机器时间，”P和bet188娱乐城C工具的工程总监Ed Leech说。考虑到这一点，该公司继续在技术上进行投资。

“我们制作了许多单腔模具。bet188娱乐城因此，大多数组件都是独一无二的，是定制设计的，这对盈利能力构成了挑战。我们只有一次机会来纠正他们，而且总是很匆忙，”里奇说。为了盈利，P和C团队需要保持主轴运行，以尽量减少空闲时间并满足紧张的交付计划。

在2019年，P和C采购了一个罗德五轴铣床。由于P和C专门从事定制设计的模具，大多数零件都经过独特的设计，密封表面的公差可精确到0.0bet188娱乐城001英寸。在早期，由于P和C Tool已经使用了20多年的CAM软件包缺乏吞吐量，团队遇到了跟上roeder能力的问题。

“在零件编程时，我们有太多的主轴停机时间，我们无法跟上生产要求的步伐。同样，因为我们构建的大多数东西都是一次性的，每个部分都需要一个新的程序，”Leech解释道。

Leech决定研究新的软件，并遇到了各种各样的超MILL CAM软件在YouTube上的视频开放思维技术．他想更多地了解CAM系统。

”超MILL已经驯服了五轴加工的复杂性，因此即使是独一无二的零件也感觉更像是生产工作。”

CAM回答速度要求和更多

Leech在最终扣动扳机并获得之前评估了许多CAM包超轧机。“但是，”他说，“超密尔比我试过的其他方法都快得多;这使得这个决定显而易见。此外，Open Mind的演示团队是唯一能够轻松处理各种脚本外编程情况的CAM提供商。”在最初但快速的上升阶段后，结果已经超出了P和C工具的预期，这不仅是因为超MILL的能力，但也因为开放思想的支持，使过渡尽可能无缝。

Open Mind科技超MILL软件是一个模块化和灵活的凸轮解决方案，用于2D, 3D和五轴铣削，铣床车削和高性能加工策略，所有内容集成到一个单一的接口。这种完整的集成可以使用最新的操作概念实现快速、简单的五轴编程，减少加工时间和刀具磨损，提高工艺可靠性和精确、高质量的表面光洁度。

智能算法确保自动工具碰撞检测和避免超铣削和具有挑战性的特征，如高和陡峭的墙壁，自由曲面和深腔，自动计算和加工容易。根据几何形状和机器运动学，用户可以选择固定刀具角度的五轴加工，自动分度或真正的同步加工。

最重要的方面之一是向超密尔最初是里奇非常担心的东西。Leech之前为P和C的机器编写了所有的后处理程序。然而，他说开放思想的后处理超MILL完全受运动学约束，工作完美。Leech说:“每次我需要调整时，我都会打电话给Open Mind的支持人员，他们会给我发一篇新文章，我可以直接投进去，这为我们节省了数周的后处理器开发时间。”

CAM的多重优势

P和C工具得到了许多好处，因为切换到超MILL，所有这些都满足其速度和质量要求，同时保持五轴机器嗡嗡作响。刀具路径计算和后处理时间比该公司以前的软件快两到三倍。

里奇指出，除了速度更快，超MILL允许对不同的创造性方法进行更多的实验和试验，因为不需要长时间等待复杂的刀具路径来计算。因此，P和C可以尝试新事物和替代解决方案，而不会陷入编程过程。此外，刀具路径不仅计算速度快;它们在机器上运行得也很快。

Leech说，实际上没有“空气切割”或刀具破损，即使是从一个端铣刀到更小的端铣刀淬硬钢。超MILL跟踪库存，并保持刀具在切割。

此外，多个工具路径现在可以同时工作，允许程序员在后台计算工具路径时快速从一个跳到下一个。“我们可以打开许多不同的部分，并同时处理它们超MILL座椅，”Leech说。

为P和C工具构建的后处理器Open Mind非常安全，以至于Leech可以在不担心崩溃的情况下运行部件。他不断地把新的零件和程序放进机器里。他让铣削操作长达10个小时无人值守，这样就有时间做其他项目，包括编写下一部分的程序。因此，里奇说:“超MILL已经驯服了五轴加工的复杂性，因此即使是独一无二的零件也感觉更像是生产工作。”

多才多艺是另一个方面超米尔，P和C升值。由于该软件没有严格的、基于等级的库存顺序，其团队可以在一个程序中混合和匹配库存、几何形状、零件、覆盖表面和导向表面。

利用超MILL的摆线(高性能粗加工)刀具轨迹令人印象深刻。Leech说:“只需单击一次高性能标签，这种刀具路径策略就可以使刀具深埋在钢中，而不会损坏立铣刀。

中的工具库超MILL是集成的功能，快速，易于使用。添加新工具，重用旧工具，创建不同的刀架，修改工具长度，设置无限的材料，切割参数和机器都是前期的。“但最好的部分是保持每台机器中每个切削工具的准确表示，以便快速和容易检索和使用，”Leech说。

采用最新的操作概念，实现了快速、简单的五轴编程，减少了加工时间和刀具磨损，提高了工艺可靠性和精确、高质量的表面光洁度。

巨大的工具路径策略

Leech相信单是五轴休息加工刀具路径就值回票价。它执行五轴铅笔铣削，其中先前的刀具尺寸和表面加工被选择，然后超MILL生成一个五轴的刀具路径，在所有角落流动。相比之下，之前的软件的工具路径很古怪，效率低下，结果参差不齐。

”超MILL的五轴休息加工是超级快速和光滑的，我很少需要手动输入任何五轴控制。甚至还有一个平滑的重叠选项，可以将较小的工具切割成较大的工具，因此不会出现不匹配的情况。”Leech说。他指出，端铣刀之间0.0001英寸的不匹配在视觉上看起来比实际要大得多。的超MILL平滑重叠策略有助于消除这一问题。

超MILL已经将P和C Tool的五轴编程时间缩短了一半或更多，团队现在可以跟上Roeders机器的速度。Leech说:“它还改进了我们的刀具路径，因此切割时间更快。”

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由于速度提高了两倍，P和C增加了铣削工作的类型，提高了盈利能力，甚至使公司能够在保持单腔工作的同时承担更高的空化工作。工作质量也得到了提高，最大限度地减少了额外的电火花加工和磨削操作的需要。

单腔，定制模具可能具有挑战性，因为每个组件都bet188娱乐城需要一个新的CAM程序。然而,超MILL缓解了P和C工具的编程瓶颈。Leech报告说，自实施以来，该车间的五轴工作的吞吐量轻松增加了50%。