成立于1971年，MSI模具建造公司(MSbet188娱乐城I;锡达拉皮兹，爱荷华州和格林维尔，南卡罗来纳州)设计和建造原型和生产钢和铝塑料模具。bet188娱乐城这些模具用于bet188娱乐城注射，结构泡沫，吹塑，气辅和反应注射成型加上结构腹板工艺。通过ISO 9001:2008认证的公司为计算机/商业设备，消费电子产品，家电，医疗诊断，材料处理，体育用品，草坪和花园，重型设备，航空和商用卡车市场的不同客户群提供服务。

精益，精益，精益

自2001年以来，MSI一直致力于应用精益生产，六西格玛和5S原则来提高生产力，减少浪费，提高安全性，确保质量和客户满意度。

MSI技术和培训总监Eric Kolsto解释说:“随着客户不断要求更短的模具交付bet188娱乐城时间，并要求我们控制成本，我们必须找到持续提高模具制造速度和效率的方法，以保持盈利能力。”“幸运的是，自从我们开始走精益生产的道路以来，我们已经看到了质量和效率的显著提高。我们已经将模具制造错误推到bet188娱乐城几乎为零，使我们能够在非常积极的交付时间表上构建更高质量的工具，为客户带来更大的价值。”

病原反应步骤

作为一个流程驱动的组织，锡达拉皮兹团队通过不断审查公司的工作流程来提高效率——从订单输入到运输成品工具，再到工厂35,000平方英尺/3,252平方米车间中每台机器的位置。一个重要的瓶颈是，该公司建造的每个模具都必须通过工厂的单个Tarus CNC火bet188娱乐城炮。

“那台机器以120%的产能运行，每天两班倒，”科尔斯托回忆道。“我们对所有的空气、水和油管，以及弹射销铰孔和清孔进行了钻孔。一旦你得到8英寸(20厘米)以上的铝和4.5 - 6英寸(11-15厘米)以上的钢，你就能更快、更有效地进行正钻，获得更好的效果。”

这意味着Tarus的工作量在过去十年中显著增加，因为MSI将工作从效率较低的流程转移到效率较高的流程。反过来，这又导致了瓶颈，比如大型作业会阻碍其他作业。Kolsto继续说道:“几年前，我们做了一项工作，一个非常大的工具需要花一个月的时间在炮孔上，因为该工具需要太多的冷却管线。“我们真的在那个模具上钻了四分之一英里的洞。”bet188娱乐城另一个令人头痛的时刻是，井架已经停工了六周，MSI不得不将钻井工作外包给远在密尔沃基、明尼阿波利斯和芝加哥的工具制造商，因为在他们所在的地区，几乎没有工具制造商能够或愿意承担这项工作。

对于MSI来说，切换到Deep-Tri工具很容易，因为不需要改变炮井设置或冷却剂。事实上，该团队所做的唯一改变就是在更高的转速下钻得更快。

“就像这样的时候，当你试图发展你的业务时，你会问自己是否不应该再买一个大炮，或者把工作转移到一个效率较低的流程。然而，在你做出这种改变之前，你需要自律地检查你如何使用所有的设备和人员。”

为此，MSI进行了时间研究，以更好地了解他们如何使用安装在传统钎焊硬质合金工具上的Tarus。他们观察每种工具在必须磨尖或更换之前每分钟能钻多少英寸，转速是多少，以及更换工具需要多长时间。他们甚至监测纺锤负荷。这提供了一个性能基线。研究表明，他们所钻的80%是P20钢，孔直径为9/16英寸(0.563英寸/14.3毫米)。

评估带来进步

由于MSI的规模和声誉，供应商经常来介绍新技术，并留下样品让团队尝试。几年前，有三家不同的工具供应商提供了三种不同类型的火炮钻井工具，团队进行了相同的时间研究，以了解每种工具的改进情况。

第一个供应商带来了第一代不需要削尖的可转位工具。相反，当工具面变钝时，只需对插入进行索引并向前旋转一条新边。在此之前，MSI使用传统钎焊尖端每分钟钻0.9英寸/23毫米，而使用可转位工具，他们每分钟钻4.0英寸/102毫米。虽然没有数据表明他们多久更换一次传统的钎焊钻头，但使用可转位刀片，MSI可以在需要向前索引另一个边缘之前钻150线性英寸/381线性厘米。

另一个供应商为团队带来了第二代固体钎焊尖端与专有研磨。使用该产品，MSI可以在钻头变钝之前以4.0-7.0英寸/102-178毫米/分钟的速度钻孔，可以达到65-1,500直线英寸/165-3,810直线厘米-平均值为350直线英寸/889直线厘米。不幸的是，由于这款产品不能重新磨尖，当它变钝时，它必须被扔掉，如果MSI及其工具供应商的库存不足，可能需要几个月才能收到更换。

第三家供应商提供了第二代可转位钻头。这项技术使MSI每分钟能钻10.1英寸(257毫米)，这是一个数量级的改进。此外，在需要更换镶齿之前，团队可以钻350线性英寸/889线性厘米/每个镶齿边x 3圈/镶齿，达到1050线性英寸/ 2667线性厘米。

双遗产

对MSI的生产力产生如此大影响的产品是由Tungaloy公司(日本福岛)生产的Deep-Tri钻井工具，由Tungaloy美国公司(伊利诺伊州阿灵顿海茨)销售。有趣的是，这款产品的传统来自两个不同的行业。第一种是金属加工的“枪钻”。第二种是用于航空航天和石油天然气勘探的深孔加工的单管系统(STS)钻井(也称为BTA钻井，现在已经不存在了钻孔和环钻协会)。

2015年，Tungaloy公司推出了该产品，其特点是钻头体可以留在机器中。当硬质合金刀片和导轨的一个边缘开始变钝时，只需不到一分钟就可以将每个边缘索引到一个新边缘。每个刀片都是纯硬质合金切割表面，经过精心打磨，角度恰到好处，从而产生锋利、持久的边缘。Deep-Tri刀片的独特之处在于具有芯片分配器功能。切削边缘上的锯齿状“齿”将碎屑分解成更小的碎片，因此更容易排出，从而在更高转速下钻井时使用更少的冷却剂和更低的冷却剂压力。该工具还具有两对或多对导向垫，这有助于稳定工具，使切削力保持平衡，孔保持一致，因为钻头深入工件-特别是当它相交交叉孔。导向垫还可以提高井眼的光洁度。

根据钻头直径的不同，有几种不同类型的钻头可供选择。最常见的模型是三角形，每边有三个切削刃和三个锯齿齿。它适合14-28毫米/0.55-1.1英寸直径的工具。双面刀片有两个边，每个边有两个切屑分离器，适合直径较小的工具，从12-14毫米/0.47-0.55英寸。对于直径大于28毫米/1.1英寸的工具，使用平行四边形镶件。三个平行四边形镶件串联使用，以完成与较小镶件上的锯齿齿相同的功能。

该公司报告称，与传统的钎焊尖端相比，火炮钻进料和速度通常提高了3.5-4倍。“你不仅可以钻得更快，而且可以钻得更好，因为更小的芯片不会划伤孔，所以孔的加工效果非常好。”

Tungaloy美国公司首席技术官Kedar Bhagath解释说:“我们对Deep-Tri钻头的概念是通过插入和导向垫使其可转位，因此当边缘变钝时，无需更换整个钻头体。”“现在更换工具只需要不到一分钟的时间，因为你所需要做的只是向前旋转一个新边缘，而不是通过鞭子引导将钎焊枪钻从机器中取出来。这消除了停机时间并节省了资金。由于钻孔的最大挑战是抽屑，我们的芯片分离器能够将芯片分解成更小的碎片，更容易冲出来，这意味着你可以更快地钻孔。”该公司报告称，与传统的钎焊尖端相比，火炮钻进料和速度通常提高了3.5-4倍。他补充道:“你不仅可以钻得更快，而且可以钻得更好，因为更小的芯片不会刮伤孔，所以孔的光洁度非常好。”

插入设计据说是至关重要的是在刃口上的珩磨。Bhagath解释说:“肉眼看起来很简单，但小圆角和耙角在提高加工效率方面发挥着巨大的作用。”

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革新业务

对于MSI来说，切换到Deep-Tri工具很容易，因为不需要改变炮井设置或冷却剂。事实上，该团队所做的唯一改变就是在更高的转速下钻得更快。科尔斯托继续说道:“我们所看到的生产率的提高代表了一个非常严重的改进，它确实彻底改变了我们的业务。”他的团队很喜欢这款产品，只希望这些工具的尺寸能更小一些，这样MSI就可以用这项技术进行更多的火炮训练。

Bhagath补充说，不仅模具和模具车间正在做出改变，而且Debet188娱乐城ep-Tri钻头现在也被用于使用车床和其他加工中心钻更深的孔。他补充说:“该技术实现的井眼直线度和直径公差非常精确，为许多钻井车间开辟了新的应用领域和钻深井眼的新方法。”