提高流程安全性，降低风险

汽车工业正在复苏。无论是对行业的新信心，还是行业向标准化、全球化平台的转变，汽车行业正在增长。去年，全球汽车和卡车销量超过8000万辆，根据IHS Automotive的数据，这一数字预计到2018年将增至1亿辆。所有这些增长都转化为现在和未来几年模具店对优质汽车零部件的需求增加。bet188娱乐城

全球汽车市场的快速发展要求缩短交货时间，并更加注重高质量的模具和零部件。bet188娱乐城无论你是想让你的商店处于更好的位置，以开拓新的业务，还是想跟上当前不断增长的需求，现在都是时候调整你的运营，以尽可能保持竞争力。在当今竞争激烈的环境下，这一点尤其重要，原始设备制造商和供应链上的其他厂商可以选择供应商。

保持竞争力归结于几个重要的区别:质量、生产率和每个组件的成本。有了合适的工具、合适的合作伙伴和安全的流程，所有这些能力都可以实现。

提高质量和生产力
许多汽车模具和部件都有难以触及的bet188娱乐城区域，需要使用具有长悬垂的工具。由于距离较长，铣削操作容易发生振动。刀具颤振会导致加工安全风险、部件质量问题、噪声水平过高、刀具寿命较差甚至部件报废。由于这个原因，工厂通常使用的切割数据远低于所讨论的前沿所需的数据，这意味着更高的加工成本和更长的生产时间。

新标准阻尼铣削适配器提供了刀具延伸，而不会因悬垂而影响性能。为了最大限度地减少长悬架铣削作业中通常发生的振动的负面影响，这些适配器有多种长度，从适配器直径的4到7倍不等。达到超出这个范围是由工程阻尼适配器覆盖。

这些铣削适配器允许增加轴向切削深度，以及更高的进给速率和更快的切削速度，这有助于提高生产率和加工腔的新可能性。使用具有加长悬架的超大直径铣刀，可以提高生产率和更长的刀具范围。通过这些适配器实现的生产力提高产生了快速的投资回报。

节省时间和金钱
对于粗加工，半精加工和精加工应用，每个模具或组件需要多个工具的车间可以受益于模块化工具或可交换头系统。bet188娱乐城各种头，适配器和柄，这样的系统提供了最大的通用性，进一步提高生产力。

模块化工具提供快速和简单的索引，保证重复性和减少库存。仍然需要停止操作切换到不同的刀头，但这种切换可以在15秒左右完成，无需拆卸刀柄或预先设置切削刃。生产可以再次开始，因为每个刀具的长度符合已经编程到数控机床中的精确规格(0.002英寸以内)。不需要额外的测量或编程。由于标准化的刀具长度，这种简单、快速的改变意味着更短的停止时间和更短的CNC设置时间。

模块化工装的另一个良好定义的优势是通过减少挠度和增加稳定性来增加安全性。每一个轴向和径向接触点都使您的操作处于跳动的危险中。寻找一个系统，提供一个安全的安装，包括一个锥形螺纹和一个物理停止尾翼飞行员。这提供了最大的强度，以确保工具不会在支架中移动。物理止动器还有助于减轻联轴器的压力，延长工具寿命。采用模块化工装
系统，头和柄之间的耦合提供了良好的工具利用率和易于操作。短刀具组件的高刚性也使得在不失去稳定性的情况下增加切削深度成为可能。最小的耦合作用，增加的安全性和最大的强度将确保每次都能加工高质量的模具和组件。bet188娱乐城

模块化头系统还可以使车间减少其总体库存和成本，因为模块化设计的刀架可以部署在不同的刀具组合中，以适应特定的应用和机床。有了各种各样的插入和柄，一个相对小的库存标准项目是所有需要的。例如，一个单独的精密卡盘和圆柱柄工具可以被一个具有模块化头部接口的集成夹具所取代。

提高盈利能力
生产力不仅仅是跑得更快;它还涉及了解如何以最聪明的方式利用您的机器。如果您正在寻找提高产量并从昂贵的机器中获得最大价值的方法，请考虑熄灯或“绿灯”加工。

绿灯加工仅仅意味着当机器的绿灯亮起时，你的商店就赚钱了。相反，任何时候你经历停机时间，机器的红灯都是亮着的，它正在花费你的钱。你不可能避开所有的红灯——有时为了安装、更换工具、测量或服务，必须关闭机器。但是，您可以通过选择合适的插入等级和几何形状，并遵循精心规划的流程来最大限度地减少停机时间。

白天或晚上，当你的机器在无人监督的情况下工作时，走开肯定会提高效率。然而，为了运行这种类型的操作，您需要有一个优化和安全的加工工艺，以保证可重复的，可靠的性能。

打好基础
工艺规划的重要性随着模具和组件尺寸和复杂性的增加而增加。bet188娱乐城您的CAM软件的默认设置可能不会产生最富有成效的结果，所以花必要的时间规划您的刀具路径，以便您能够充分利用软件，延长刀具寿命和缩短加工时间。

虽然编程时间可能很长，但如果您计划在较长时间内使用某个特定程序，那么这是非常值得的。最优刀具路径规划的一个例子是对刀具如何进入工件材料进行编程。滚动使切削力逐渐增加，而不是以直线进入材料，对工具产生较小的应变。

另一种工具路径策略是确保工具始终处于啮合状态。如果在去除大量材料时，工具不断向下倾斜，而不是每层都进行分离和重新啮合，则可以延长工具寿命，提高生产率。

良好的规划和优化的刀具路径可以在无监督的情况下运行零件时提供安心，大大缩短加工时间，更好的机床和刀具利用率，并提高几何质量。

使用高性能工具
当涉及到熄灯加工时，模具材料科学是模具制造商考虑的一个重要因素。bet188娱乐城刀具路径困难、稳定性问题、长悬垂和深腔使得车间在无人监督的情况下运行机器时必须使用高性能刀具。关于熄灯铣削的传统智慧是半精加工和精加工操作产生最好的结果。然而，越来越多的工厂在从粗加工到精加工整个零件的过程中取得了成功。根据您的应用需求，考虑具有优化几何形状、等级和涂层的可转位工具，直径大于0.750英寸，直径较小的固体硬质合金工具。固体硬质合金工具也是深袋最有效的选择，固体硬质合金立铣刀是精加工操作的首选，因为它们可以提供表面质量。

阅读:技术，服务推动模具制造商前进bet188娱乐城

可转位刀片磨损是不可避免的，但可以通过使用能够应对恶劣铣削环境的牌号和基板来限制和控制磨损。考虑由坚硬的基材和专门为ISO P材料制造的涂层制成的等级。这些可以减少热量，同时提供可预测的刀具寿命，工艺安全性，零件质量一致性和更高的切削速度潜力。

总结
汽车工业的复苏导致模具和模具车间之间的竞争日益激烈，以生产高质量的模具和部件。bet188娱乐城保持竞争力归根结底是一家商店在提高生产率和降低成本的同时如何保持质量。如果你的商店能够掌握这些核心竞争力，它就会在这个市场上取得成功。使用正确的阻尼工具、模块化工具或可换头系统和工具将使您能够做到这一点。