如何使用自动化来减少错误和速度模具构建过程bet188娱乐城

每个公司都是以知识为基础的。这些知识通常由高级模具建造者传授给初级模具建造者。bet188娱乐城可悲的是，随着时间的推移，这些知识可能会丢失。在这里，我们将重点关注如何在现实世界中捕获和重用公司的专有技术。通过使用软件自动化，模具建造者可以灌输公司标准和最佳实践，同bet188娱乐城时加快模具制造过程从设计到生产。

bet188娱乐城模具设计带来的挑战

每一项业务都建立在知识的基础上，并相信团队可以提供比竞争对手更好的产品。那么，让我们来讨论一下这些知识。知识使一切成为可能。没有它，我们就无法发展业务。知识是任何过程的基础，包括你使用的定价系统，你选择的供应商或你确定的最适合制造模具的方法。bet188娱乐城一切都来自于你的团队长期积累的知识。

例如，您获得了一个新的模具项目。bet188娱乐城然后从初步设计开始，然后与客户进行审查，这通常会导致修改。这一步可能需要一段时间，直到各方就最终设计达成一致。然后将设计交付给内部团队或合同制造商以完成模具构建。bet188娱乐城然而，在最初的设计和模具完成之间发生了很多事情——从订购材料和消耗品到完成加工和组装，错误可能发生在bet188娱乐城这条线的任何地方。这就是自动化发挥作用的地方。

每个模具建造bet188娱乐城者都希望在模具制造过程中停止简单的元素引起的问题，这应该从设计过程开始。

1. 为模具设计准备零件。bet188娱乐城
   • 从客户导入数据。
   • 修正和验证数据适当的草案角度，可塑性，等等。bet188娱乐城
2. 开发核心和腔块-分割，插入，子插入，实际插入。
3. 开始“完整”的3D模具设计-模具底座，顶bet188娱乐城销，水线和每个组件，使模具功能。

第三步是软件自动化可以简化和加快过程的地方。bet188娱乐城模具设计分为几个关键领域:模具基础，注射元素，动作项目和水线，每一个都有特点。模具底座bet188娱乐城需要板的工作，包括组件，螺丝，销，衬套，等等。这些引脚和衬套有单独的制造过程，设计可能会出现故障并导致问题。例如，一个设计师可能在一个组件上规定了一个特定的间隙，而另一个设计师建议了一个不同类型的间隙，使模具建造者感到困惑。bet188娱乐城

如果您将这种类型的自动化或自动化思维应用到工程的前端，您就可以消除制造过程中的下游延迟，甚至潜在地消除错误的可能性。

自动化接听电话

软件自动化可以最大限度地减少或完全避免错误，同时确保稳定性和可预测性。如果一个团队知道规则是被维护的，那么他们在引用工作时就可以更好地预测。

自动化的工作原理是获取公司知识并使这些知识可重用。它可以像一个项目如何在模具中定位或使用什么间隙一样简单，而这些答案将成为它将永远完成的方式。bet188娱乐城但是，当然，这些数据必须易于使用和部署。否则，团队就不会使用它。

自动化库在日常工程中很常见。例如，材料库会自动列出，并使用供应商提供的适当属性进行设置，从而简化材料清单(BOM)的创建。这种自动化也可以通过标准实现机械图书馆-包括螺丝，螺栓和紧固件-与给定的供应商联系，可以访问相关的制造过程。

例如，以一个内六角帽螺丝为例。它是机械世界的基本构件。大多数CAD应用程序都提供螺钉库。然而，他们不提供与螺丝配套的制造信息。相反，他们(CAD软件)依靠工程师记住¼-20内六角螺丝的间隙。

在很多情况下，工程师可能会输入他们自己的意见，关于间隙应该是多少，或者他们可能会计算出数值，认为地板上的人会理解需要什么。这个步骤效率很低，因为测量是标准的，不会改变。那么，为什么花时间输入这些信息是常见的做法呢?相反，团队应该确定公司想要使用的空间。然后设置并忘记它，确保下游制造团队可以使用这些值。

数据必须易于使用和部署。否则，团队就不会使用它。

自动化的应用

以前:加螺丝没有自动化。如果他们可以访问库，大多数工程环境中的工程师都会找到组件，将其包含在组装中并放置它。该过程大约耗时3分钟。然后他们更新BOM。然而，现在他们必须修改螺钉穿过的每一块板。

根据车间使用的软件，工程师可能必须记住正确的反孔或反孔直径的特定螺丝尺寸在正确的间隙孔，丝锥直径，等等。这是一个手工过程，只有一个螺丝和一个设计。

想想一个典型的模具设计需要多少螺丝。bet188娱乐城对于一个有经验的用户来说，完成这个过程需要三分钟，这对于添加一个螺丝来说是很长的时间。如果工程师必须做出改变，他们需要手动修改螺丝(组件)和手动更新制造工艺(钻孔)。同样，这个改变需要一分钟多一点的时间，这是一个螺丝。

后:增加一个螺丝与自动化。软件自动化使设计人员能够捕捉制造过程，以便用户可以更快地定位和识别螺钉。例如，在平板背面的空腔块中心处放置一颗螺钉，选择要安装螺钉的面，软件就会自动选择合适的长度。

当工程师验证组件的包含时，自动化将进一步推进一步。它在保持公司标准间隙政策的同时，进行了组件所需的每一个标准钻孔。这个自动化的过程需要20秒。现在，让我们用自动化来改变螺丝直径。因为软件自动化捕捉板的厚度，它所要做的就是改变尺寸和间隙。同样，这只需要大约10秒钟。

在自动化的世界里，20秒装一个螺丝比180秒节省了很多时间。例如，当一个给定的设计中有100个螺丝时，您使用自动化有2000秒或33分钟的工作时间，而使用自动化则需要18000秒，或仅在螺丝上就需要大约5个小时的工程时间。当然，没有人愿意在报价时考虑在设计上浪费时间，但当商店不使用自动化平台时，这就是现实。

软件自动化可以最大限度地减少或完全避免错误，同时确保稳定性和可预测性。

下游效应

当企业没有达到真正的标准时，可能会对下游制造业产生不利影响。例如，如果工程师在一个孔上输入间隙为0.06英寸⁹/₁₆直径内六角头帽螺丝，由此产生的钻孔现在是0.6225英寸。我们都知道，没有这样的标准演习。

所以，当车间在任何CAM软件中运行自动钻孔来寻找直径钻头时，它会失败。工程师想要补充¹/₁₆(0.0625英寸)，但却输入了0.060，假设制造团队能理解他们真正的意思¹/₁₆．

这是一种老派的思维方式，在20多年前，大多数的制造都是手工完成的，如果是在CNC上，则是通过手动g代码编程。然而，今天大多数模具制造商使用CAM软件bet188娱乐城来编程他们的机器。

当工程师做出软件无法理解的假设时(因为这是数学上的失败)，你就会减慢制造速度，并导致潜在的昂贵问题。然而，如果你花半秒钟把缺少的两位数字相加，你会得到一个真正的编号及下游自动化工程。

团队只需要输入真实的值。在此之后，市场上的大多数CAM软件都可以使用其提供的自动化功能自动处理钻井作业。最好的部分是，如果你将这种类型的自动化或自动化思维应用到工程的前端，你就可以消除制造过程中的延迟，甚至潜在地消除错误的可能性。

让我们考虑一下有大约8到12个关键因素的弹射销，你必须考虑间隙-通过所有板的间隙，将大头针修剪到成型细节，关键大头针，放入正确的活动行程，等等。bet188娱乐城工程师必须在许多方面做出决定。

与内六角螺丝相比，弹射销要复杂得多。在没有自动化的情况下，工程师可能需要10-15分钟才能将一个顶针插入组件，并将所有钻孔、修整和间隙应用到所有部件上。但是假设您将典型的过程自动化，将引脚包括到模具设计中。bet188娱乐城在这种情况下，您可以简化和加快设计过程，并可能再次消除代价高昂的错误的可能性。

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该系统应该足够智能，可以查看几何图形并自动将大头针修剪到3D细节。它应该自动确定是否需要输入它们。打10个球瓶的过程应该立即进行，毫不费力。通过适当的自动化，每个弹射针应该只需要大约10-15秒或大约1.5 - 2.5分钟。现在想象一个有300个引脚的bet188娱乐城模具设计!这就是自动化存在的原因。

在模具设计的世界中，许多事情都可以自动化，无论是来自标准供应商的标准组件还是您自己的流程，bet188娱乐城因为许多客户都有自己的方式来做侧动作，升降器组件或模具带。所以，花点时间教你如何使用软件，这样它就能捕捉到与之配套的制造过程。然后，让你的设计师去做重要的事情。