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如何选择和使用立式加工中心

有竞争力的车间需要考虑其vmc的真实能力,以实现高水平的精度和表面光洁度。
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戏剧性的变化继续席卷北美模具/模具行业。bet188娱乐城海外竞争正迫使北美制造商重新评估他们的工艺和制造技术,以降低成本和缩短交货时间。

这些变化正在导致制造应用程序向更加自动化的技术和流程驱动的方法的主要转变。这反过来又改变了模具车间选择和使用垂直加工中心(vmc)的方式。bet188娱乐城这种转变迫使这些工厂改变其加工中心的能力,以保持全球竞争力。

竞争的商店

当今最具竞争力的模具/模具车间正在采用技术,使他们bet188娱乐城能够减少或消除工作台工作,抛光和模具组件的安装。对于这些店铺来说,第一部分抽样已经从抽样、调整和再抽样的过程转变为不需要调整的过程。这是通过实现技术,如切割分型线和配合表面到零或负库存。

配合部件之间必须加工到非常紧密的公差,因此不需要手动装配。这是有可能实现这与分型表面,插入口袋配合,以及在62-64 HRc模具组件。

为了达到这种精度和表面光洁度的水平;然而,有竞争力的商店需要首先考虑他们的vmc的真实能力。这并不局限于电子表格显示的机器性能,而是通过验证设备将提供的真实精度和表面光洁度能力。

这种新的质量水平,在没有大量调整和人工维护的情况下,日复一日地实现,对于保持全球竞争力至关重要。目前可用的最好的vmc允许车间实施基于解决方案的技术,而不需要车间员工进行密集的过程监控。

性能,而不是规格

vmc不再只是通过分析比较主轴马力和扭矩、X/Y/Z行程和采购价格的电子表格来选择。为了达到在全球市场上具有竞争力的结果,车间必须考虑机器性能的各个方面,这将产生极高的精度和优越的表面光洁度要求。

在VMC中,主轴设计、热稳定性以及机器的结构和稳定性成为比马力和扭矩值更重要的考虑方面。主轴设计是实现组件之间完美配合的关键组件,无需手动安装这些组件。

高性能主轴将保持极其稳定的z轴精度。这一要求对于消除手动安装是至关重要的。如果主轴不能保持非常严格的z轴精度,就不可能在配合部件之间实现机械配合。

目前市场上最好的VMC主轴系统具有冷却系统,可以热控制主轴的内部工作以及外部外壳。这就从源头上消除了热量,并且不需要复杂的软件或硬件系统来预测和补偿热增长。

此外,负责稳定主轴的冷水机组必须是可变容量的单元,并且非常精确。冷水机组需要能够连续监测VMC主轴温度和调整冷却能力。这些应保持温度在一摄氏度以内,以提供所需的稳定水平,以消除在模具或模具组装过程中对组件的手动调整。bet188娱乐城

一旦使用高度稳定的主轴,那么自动刀具长度测量系统可以增加下一个精度水平,以实现非常精确的刀具到刀具的混合。这反过来又允许使用高精度的模具,以实现质量和表面光洁度的最大结果。

垂直设计

机械设计需要遵循现代技术理念。传统的VMC在设计时没有考虑热积聚和体积稳定性。

在每分钟20到40英寸的进给量下,这不是一个问题。随着今天的加工能力以每分钟数百英寸,机器铸造和设计要求已经发生了巨大的变化。

热稳定性需要设计并内置到VMC本身的铸造中。随着高转速主轴和高扭矩伺服驱动器目前可用,这些组件可以诱导大量的热量进入机器铸件。

设计不正确,铸件会遭受严重的热变形。这将导致体积精度的崩溃,迫使工厂投资昂贵的和持续的手动调整机器,以使加工组件正确安装。然后,这会导致“多米诺骨牌效应”,延长交货时间,提高完成模具或模具的成本。bet188娱乐城

然而,在设计时就考虑到了这些问题,今天的VMC可以在非常长的周期内保持非常精确的体积精度。这将有助于模具/模具车间交付高质量的组bet188娱乐城件,无需人工加工或安装。

高性能数控

一旦结构和机械部件设计合理,热稳定的机器到位,然后需要高性能的CNC控制,以充分实现现代CAM系统和模具的功能。在VMC的采集过程中,应密切注意控制系统如何处理和处理数据。

控制必须集中在设计上,以提供最大的精度,以消除模具的装配和工作台要求。bet188娱乐城

现在许多控件将提供的工具路径数据从原始数据转换为样条,例如nurbs风格的工具路径。这种转换过程可以帮助机床在非常高的进给速率下通过复杂的几何图形,这是令人印象深刻的。

然而,这种转换也会导致切割过度不准确,导致需要手动安装。寻找一个遵守CNC程序提供的几何图形的控制,以及一个在超过进给速度和伺服加速度限制时将采取行动遵守几何图形的控制。

不要止步于此

凭借技术先进的机器设计和高性能使用的刚性结构,以及高度稳定的主轴和高性能控制,您可以确保您拥有一个VMC,将提供显着的成本和交货时间减少。

但是,仅仅止步于此并期望得到这些结果是不够的。正确选择VMC后,还必须注意CAM系统和模具。

最近CAM系统的进步是实现技术先进的VMC最大效果的关键。能够生产非常精确的刀具路径和非常严格的弦公差是至关重要的。

它们还提供了灵活性,允许用户修改导入/导入、刀具啮合和刀具路径的其他细节。这些问题对于实现可靠、可重复的结果非常重要,特别是在无人值守的制造系统中。

平衡刀架是实现精度和表面光洁度要求的关键。刀具的使用与高度精确的形式控制不能被夸大。

高质量的切削工具通常具有0.0005英寸的公差,这比当今模具/模具行业通常要求的公差要大。bet188娱乐城对于更精确的要求,也可以使用公差更小的刀具。

获取结果

在垂直加工中大幅缩短交货时间和降低制造成本是在当今全球模具/模具市场舞台上竞争的强制性要求。bet188娱乐城然而,为了取得成功,有必要审查所有当前的制造工艺。

是否有一种创新的方法来降低您的操作成本,并利用先进的垂直加工技术。这将需要进行重要和持续的研究,以找到最好的新产品和创新。

这项研究将为您的模具/模具操作带来额外的效率,特别是由于垂直加工的进步。bet188娱乐城在全球市场上积极主动将使商店保持全球竞争优势。

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