EDM效率Excel

回流的重新出现使模具制造商继续寻找方法来提高表面光洁度和精度，同时bet188娱乐城减少周期时间。让您的EDM部门跟上最新的机械和技术是做到这一点的一种方法。电火花加工制造商和供应商的圆桌会议讨论了模具制造商提出的常见问题以及电火花加工技术的最新进展-电火花加工自动化，更快的速度，电源和控制单元，线螺纹bet188娱乐城，电极材料，编程和软件等领域。

EDM查询
根据伊莎贝尔佛罗伦萨，营销经理，Sodick, Inc. (Schaumburg, IL)，大多数模具制造商的要求围绕着提高自己的生产力。bet188娱乐城她说:“他们希望用更少的电极更快地进行电火花加工，实现更好的表面光洁度，以减少或消除抛光时间，并为机器添加自动化(加载系统)，以增加无人值机的加工时间。”“而且，参与bet188娱乐城制造微型模具的模具制造商将需要实现更精细的特征定义，包括更小的角半径。”

自动化的挑战也解决了方法机床(萨德伯里，MA)。全国销售经理Steve Bond指出，该公司收到了来自美国、加拿大和墨西哥的模具制造商关于如何降低劳动力成本和增加主轴运行时间的咨询。bet188娱乐城“他们想要结合多种技术的先进自动化解决方案，比如电火花加工;五轴、高速铣削和过程检测，”他评论道。“要求包括在多个加工平台上转移零件的能力，通过最小化处理和最大化效率来减少总周期。

邦德补充说:bet188娱乐城“许多模具制造商在劳动力方面已经相当精益，因此他们需要解决方案来提高产量，并以目前的劳动力进一步缩短交货时间。”“结合加工平台，减少处理，转换时间和检查，同时最大限度地提高主轴运行时间，这是我们与客户交谈时的主题。”

类似的问题是由Gisbert Ledvon，业务发展经理，GF Agie Charmilles(林肯郡，IL)。Ledvon指出，模具制造商经常询问bet188娱乐城该公司如何通过编程和自动化来提高电火花加工的效率。

MC机械系统/三菱电火花/激光公司(Wood Dale, IL)电火花销售工程经理Greg Langenhorst补充说，他最常被问到的问题是，“电火花制造商先生，你在做什么来帮助我们降低运营成本?”

对于YCM Americas (Santa Fe Springs, CA)来说，时间也是至关重要的——YCM是EDM市场的新参与者。电火花加工部门的产品经理Charlie Quillen指出，在电线方面，公司的客户想知道他们可以切割多大的锥度，可以达到什么样的表面光洁度，以及这些过程可以多快完成。

在石墨电极制造商Ohio Carbon Blank, Inc. (Willoughby, OH)，总经理Dale McCartney说，他们客户的大部分要求都集中在有色金属材料的电火花加工的最佳材料上。他解释说:“当‘钢铁电火花加工’模具车间被要求电火花加工他们不熟悉的外国材料时，通常会提出这些问题。”bet188娱乐城“涉及的材料可能包括:铬镍铁合金、不锈钢、铝、Ampcoloy®、Moldmax、钛、铍铜、碳化物等。”bet188娱乐城

麦卡特尼强调，该公司试图确保模具制造商了解围绕这些材料的电火花加工可能存在的问题。bet188娱乐城他指出:“根据材料的不同，必须考虑的因素包括:电导、传热，与标准钢合金的电火花加工相比，电火花加工周期通常要长得多。”此外，麦卡特尼建议模具车间咨询他们的电火花加工机器制造商的建议，以获得bet188娱乐城正确的机器设置和最新的软件更新。他说:“根据电火花加工机器的年龄，最新的软件技术更新可以显著提高效率，减少切割时间。”“通常需要实验的机器设置通常是实现最大生产率的最重要方面。”

技术进步
加工效率的巨大飞跃——无论是铣削还是电火花加工——都可以在method机床上看到。“例如，我们的一个机床合作伙伴继续开发极快的控制器，不仅能够在三面，而且可以在五面模具组件和电极上进行堆焊。bet188娱乐城模具制造商和软件公司已经联合起来，以提高他们的技术，以利用更高的进给率和RPM功能。转速超过40000转/分至90000转/分的主轴将在未来一年及更长时间内改变模具和部件的加工方式。bet188娱乐城‘越重越好’的想法将不复存在，人们将把更多精力放在更轻的切削、更高的进给速度和更精细的加工上。”

Bond补充说，控制这些速度和与增加的转速和进给量相关的热量对机床制造商来说是一个挑战，但指出，领先的机床制造商正在花费他们的大部分时间、精力和金钱来开发机器，这将使模具制造商在未来几年达到新的生产力水平。bet188娱乐城

在GF Agie，生产力也是至关重要的。Ledvon再次强调了自动化在电火花零件加工中的重要性，因为模具制造商希望简化他们的工作，提高他们的整体精度，生产力和盈利能力。bet188娱乐城他说:“规划和设置电火花加工作业可能非常耗时，因为涉及到几个标准，例如零件位置、偏移量、过烧、工作中使用的电极数量和顺序、表面处理和冲洗。”“因此，我看到越来越多的电火花加工公司正在开发新的技术，为模具制造商简化这些流程。bet188娱乐城

Lbet188娱乐城edvon继续说道:“在使用特殊材料(如铍、铜和高碳化物含量的工具钢)时，模具制造商通常希望通过修改参数来加快电火花加工过程，而不会使其不安全或造成可能损害工件材料完整性的条件。”“因此，越来越多的电火花加工公司开始将新技术整合到他们的机器中，以有效地处理这些‘非标准’材料和应用。”

更快的速度是Sodick的进步列表的顶部，因为该公司继续推进其直线电机技术与运动控制和电源能力的进步相结合。Florence解释说:“直线电机技术具有高速、高加速度(高达2G)和无振动精度，为提高电火花加工过程的加工速度和表面光洁度提供了基础技术平台，这是传统滚珠丝杠传动无法实现的。”“在接下来的12个月里，我们将推出进一步的运动控制技术，进一步提高插补速度和精度。”

根据Florence的说法，这一发展可以进一步改进公司的无弧加工功能，这将提高加工速度(高达25%)，并将电极磨损降低到以下(。05%)。对于Sodick线切割模型，类似的发展路径将提高加工速度和实现更细的表面。例如，以前需要经过四次处理的目标表面处理将在两次内完成。她指出:“这些进步将减少模具制造商的电火花加工时间，提高他们的生产力，从而提高他们的产能。”bet188娱乐城

在MC机械/三菱，机器可与新开发的电源和控制单元。根据Langenhorst的说法，其好处包括工艺质量，更小的间隙尺寸和低电极磨损的材料去除更高;减少了多达50%的加工时间，并优化了侵蚀和跳跃时间，从而大大减少了燃烧时间和电极磨损。

Langenhorst指出，MC Machinery/Mitsubishi一直在研究一种新的电源，旨在降低电极磨损，同时提高加工速度，并提供更好的表面光洁度，此外还提供了更多高速、多轴跳跃、改善光洁度和降低功耗的选择。

此外，采用光学驱动系统(ODS)技术的圆柱驱动系统的开发将提高电火花加工的效率，Langenhorst继续说道。“这是一种新型的线性驱动。直线轴电机将永磁体放置在不锈钢轴上，然后将钳子线圈移动到围绕轴的单个单元中。”“然后，轴可以利用100%的磁通量——围绕永磁体旋转360度。与平板式线性驱动相比，这是一种更有效的系统，因为它只将一半的磁通量暴露在线圈表面，然后需要更多的能量来产生相同的运动，从而产生更多的热量。”

此外，与其他低磨损应用设置相比，GF模切电火花机床上的新发电机技术“在更快的加工速度下大幅降低电极磨损”。Ledvon补充说，该技术通过在石墨电极上建立保护层来消除磨损，在整个过程中保持电极的边缘和细节性能，这对于多次用于制造相同型腔形状的电极尤其有利。

此外，Ledvon说，在过去需要三到四个电极来制造一个具有多个肋的复杂型腔的情况下，这项技术可以将这个数量减少到一个，甚至两个电极。bet188娱乐城“这种情况可以节省大量成本，减少铣削额外电极的费用，尤其是形状非常复杂的电极。电极越精细，节省的成本就越多。”

YCM的Quillen补充说，电源的进步导致了更好的表面光洁度，以及减少了重铸层。

MC机械/三菱一直致力于解决与提高精度有关的几个问题，在更广泛的应用中改善线螺纹，提供更大的工作区域而不占用更多的地板空间，并降低能源消耗和消耗品的运营成本。Langenhorst说:“在线材和卡槽电火花加工的情况下，由于成本效益的提高，这些进步将使模具设计更好地使用电火花加工工艺。”bet188娱乐城“由于电火花加工速度太慢或成本太高，目前正在进行铣削或研磨的一些零件，现在可以享受到电火花加工的好处，这是一种无毛刺、无人值机的过程。”

GF Agie的Ledvon认为自动换线机在模具制造商中越来越受欢迎，因为这种技术可以提高生产率，降低生产成本，不再需要手动在不同的线径和类型之间切换。bet188娱乐城他bet188娱乐城说:“模具制造商可以轻松地在不同的线径尺寸和类型之间切换，优化粗加工和精加工操作，降低生产成本。”“例如，模具制造商可以使用更大直bet188娱乐城径、更便宜的黄铜线来完成粗加工，重点是去除高库存，然后使用更小直径的黄铜线，通常更昂贵，用于复杂的细节和精细的精加工。”

在AccuteX EDM公司(Mason, OH)，副总裁Pete Intihar认为三道工序技术越来越受欢迎，根据Intihar的说法，这种技术减少了实现表面光面和精度所需的道次，通常需要额外的道次。“这将节省时间，节约能源，降低电线消耗成本，”他说。

俄亥俄碳空白公司的麦卡特尼指出，电极材料的进步包括粘结石墨坯料的引入。他解释说:“这项正在申请专利的技术将用于工件固定的低密度电火花石墨(‘衬垫’)与用于毛坯接触区域的高密度石墨(‘燃烧器’)结合在一起。”“这项技术具有显著的成本节约优势，包括燃烧器高效使用昂贵的高密度石墨;优化了低成本的靠背材料和尺寸;不铣削靠背为特定的工作夹具，因为它可以购买尺寸;开箱即用降低了石墨坯料的交货时间要求;降低了电极的丢弃成本。”

Sodick的Florence指出，该公司将发布其控制软件的PC版，这将允许模具设计或编程部门访问电极尺寸不足和加工时间数据，以改善电极制造和车间规划。bet188娱乐城

Intihar指出，在AccuteX EDM (Mason, OH)，该公司将推出3-D CAM软件，这将使模具制造商/EDM操作员能够在机器上看到他们的固体零件。bet188娱乐城“AccuteX还将添加更多的技术文件，允许运营商存储特定的文件和设置，”他解释道。“这将为未来的工作节省时间，因为信息可以简单地调出。”

邦德指出，Methods正在与一家软件公司合作开发一种名为CAMplete TruePath的CAM软件包，该软件包有助于最大限度地减少安装和运行五轴加工零件所需的车间时间。

对于MC机械和三菱来说，新的下沉机将进行软件改进，允许在多轴上实现更高的跳跃速度(X/Y轴速度最高为5米/分钟)，这将极大地改善侧边燃烧和子门燃烧。“另一个类似的软件功能将以伺服系统的形式出现，用于深孔燃烧(高纵横比)。”

通过从CAM系统导入数据，包括腔体位置和电极偏移量，GF Agie的伸卡技术的进步有助于改善其机器的编程。”他说:“此外，机器的整个CNC将在PC上工作，允许机器操作员从桌面轻松地准备程序和技术设置。”

显然，电火花加工供应商正在努力工作，以帮助模具制造商通过精简的工作来实现最大的生产力。bet188娱乐城认真审视你的EDM部门，并在你的车间中植入一些这些进步可以提高准确性、生产率和盈利能力。

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