定制软件结合CMM减少生产瓶颈

为了大大减少停机时间EDM和数控机器设置新的工作岗位时,moldmakerbet188娱乐城Kavia工具转向使用坐标测量机(CMM)六角制造业情报创建一个离线零传输系统部件和电极的制造过程。

根据Kavia,一些组件特别耗费时间设置传统的机器上,甚至简单的意味着机器闲置期间设置部分。六角定制的灵活PC-DMIS软件公司的标准测量设备,使moldmaker使用软件bet188娱乐城找到补偿的开始操作。

这意味着机器可以减少另一份工作,设置下一个被执行。而不是把机器上的每个部分,然后设置它,Kavia设置CMM,使X, Y, Z和U取向。moldbet188娱乐城maker只有把零传输板,micron-accurate,到位的机器上,它知道是哪里。

这可以用任意数量的组件,由于另一个定制的软件,这Kavia工具设计了自己和从六角的CAM系统工程师,EdgeCAM为他们开发。EdgeCAM驱动器七高速数控米尔斯的主轴速度变化从12000年到30000 rpm,和一个Sodick电火花。

”,但这不是普通的加工过程中,由于定制软件,我们称之为合并,“说Kavia生产总监马克科尔。“它从所有程序整理数据工作,并将其合并到单个文件。它包括EdgeCAM数控代码,论据设置部分,零转移和刀具工具高度。”

他举了一个例子,当公司在两个工作腔板一侧的机器,和四个插入。“我们把个人EdgeCAM数控程序为每个组件在一起成一个文件,它都去机作为一个大程序。”

据该公司介绍,该软件使刀具降到最低,通过查看信息,如重复、长度和质量工具的所有程序。如果有两个重复的刀具分别合并计划,它选择最好的一个生产流程。它通过每一个数控程序并将相应的所有工具。

使用合并的最终结果与零转移夹具板上创建CMM是一个数控程序,可以一次机几个部分,而不需要使用这台机器设置站,因为所有预备进行离线操作。

“如果我们建立一个组件是广场,直接在数控机床上没有CMM,我们必须确保它是完全符合机器的轴。这样做十组件大大增加了错误的风险,特别是在有负担,”科尔说。“但设置在CMM意味着一切都自动纠正,因为它告诉机器各部分的角。设置六个相当困难的组件直接在机器上可能会有一天,在此期间不运行。但这只会花费大约一个小时在CMM,我们可以相信,他们会绝对准确。”

他表示,尽管合并软件结合CMM零传输系统获得最佳的数控加工厂,他们从中获得更大的利益使用Sodick电火花。

之前,该公司的Sodick EDM要求他们不仅设置电极和机器的一部分,但也计划通过手持式数据直接进入,导致错误。当公司合并开发软件,打字是不再需要因为一切从CAD在尺寸上做了,CMM和所有的补偿,这意味着没有设置的机器上。EDM突然从最大的瓶颈机器最快的工厂。

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合并软件整理所有的程序,零转移和火花定位信息。它与12电极,将所有的数控程序在一起并确定X, Y, Z和U取向,把一切放在一起的格式运行Sodick EDM到正确的数据,自动调整水箱高度和提供了一个设置表。

EDM突然从最大的瓶颈机器最快的工厂。

合并被证明是有利于简化和加快工作的Sodick EDM Kavia工具正在开发的软件商业机器。”这是在野外进行,我们计划开始销售不久,”科尔说。