数控加工与机器人提升细胞生产和储蓄

人拥有一辆车并购买轮胎可能是熟悉库珀轮胎,母公司的旗舰品牌库珀轮胎和橡胶有限公司(俄亥俄州的芬德雷市)。库珀轮胎模具工厂位于Findlaybet188娱乐城加工,目前的设计和构建每年约300模具生产汽车轮胎、小型客货车、休旅车/ cuv和皮卡。

丹Duling库珀轮胎项目工程师,负责公司的24/7模具操作加工,其85名员工。bet188娱乐城大约两年半前,他的工厂交付四个新牧野D500五轴立式加工中心(vmc) 40-position MMC2托盘装料工和一个发那科七轴机器人,作用于一个铁路系统一个更新老龄化CNC五轴机床加工单元包括8。更换只是一半的低效与牧野D500数控机器机器模具过程中,加工了几个明显的好处Duling说,最有可能导致机床和自动化进一步投资宜早不宜迟。bet188娱乐城

更多的功能,更少的设备和材料

库珀轮胎之前的过程使用更多的数控设备,包括立式车床,看到和电火花机、Duling说。因为轮胎是圆的,因为这位20岁的铣削中心不像新牧野,多才多艺的模具过程始于一圈加工公司的铝材料,被切成八段,然后用电火花加工消耗剩余的模具的细节。bet188娱乐城所有这些步骤都是必要的除了立铣,进行多个八机器的细胞,他说。

今天,库珀轮胎不再使用车床、看到或电火花机进行前期处理。“牧野D500的先进功能和新机器人使我们机器复杂的踏板在三个设置(操作员必须翻转部分)和运行无人值守,“Duling说。“我们花了大约30个小时的处理时间。“现在,车床用于只有一个模具组件将品牌的一部分,通货膨胀压力,轮胎的大小和相bet188娱乐城关警告加工。“电火花机,看到处于闲置状态,”他说。“我们希望出售设备和购买一个更小的电火花机其他工作,我们是想把房子。”

我们减少了停机时间约30%采用自动化和消除大部分的手动流程。

除了减少团队需要机器设备,轮胎模具、库珀轮胎减少了铝它所需的模具。bet188娱乐城再次,公司开始使用铝“环”或圆柱体,切成八可加工的部分。”提出了一些问题,”Duling说。“如果我们不得不取消一件的模具,我们会获得一个全新的环切起来只是为了得到一个额外bet188娱乐城的部分,添加了更多的费用在模具的成本。与五轴机器和牧野D500 FANUC七轴机器人,我们不再需要购买戒指的材料。相反,我们订单单独为每个部分的铝块。现在,如果我们放弃,我们只更换报废。我们不需要一个完整的环,所以我们取消了一些过程和保存,平均约为300美元至400美元每模具材料。”bet188娱乐城

更多的自动化,减少停机时间

投资新的、先进的数控和自动化技术来消除或显著减少手动流程,Duling说。他有16个员工在车间工作。一家运营商往往新牧野细胞与四个新D500 vmc和四五轴垂直Fidia留在旧的细胞。该公司也有四把美联储的五轴vmc鸡尾酒牧野细胞准备的部分。只有一个操作员负责生产公司的只有铣细胞,除非工作负载沉重。在这种情况下,第二个操作符是细胞。无法从现有的运营商和缺乏可靠的自动化单元保持工作从机器到机器使用自动推式车辆(ARGV)造成的停机时间,库珀轮胎经验丰富,Duling说。“ARGV的自动化能力但不可靠的,”Duling说。”非常几何复杂车轮踏面设计和CNC机器近乎20年,效率低下,不能拿着紧公差今天我们要求,操作员必须可用部分加载到机器,设置并启动项目的一切。然而,运营商可能在其他机器上,甚至在休息或者是度假。”

牧野与库珀轮胎为探索部分,编写必要的宏设置新机器的零部件和运行程序和机器人。现在,当数控单元创建一个订单,新发那科机器人使设备工作集中站和从那里告诉操作员哪一部分需要继续比赛。一旦模具部分,操作bet188娱乐城员按下一个按钮,牧野先进自动化系统(MAS)接管。MAS系统的大脑,它使机器加载和运行是否存在一个算子。

“数控程序上传和存储在PRO6控制,MAS的指导的机器人执行任务加载机器和启动项目,”他说。“机器人不休息,也不需要时间。它看起来在机器的刀具,确保一切都准备好,并且可用。基于到期日期和运行时估计,我们注入系统MAS的重视和安排零件加工时间。我们减少了停机时间约30%采用自动化和消除大多数的手工流程。”

发那科七轴机器人给我们的自由移动细胞内的任何地方,加上多功能性添加许多不同类型的机器,同时减少细胞足迹。

此外,Duling说,加工技术非常先进,库珀轮胎已经能够消除二次手动流程。“以前,我们的技术人员花费了大量的一次6个小时在average-blending留下的刀痕和小沟老设备,”他说。“现在,表面装饰的牧野D500数控机器非常好,几乎没有钳工工作或完成必需的。”

他说PRO6控制和牧野的SGI.5(超几何情报)软件和机器运动学,让库珀轮胎之间切换快速去除粗和更准确完成加工策略。“宏用于机器的许多part-specific功能自动利用信息从我们的3 d建模数据库,“Duling说。“这些部分尺寸和公差然后编译和MAS中注册。我的目标与利用宏不把任何额外的编程负担我们的凸轮部门,这是一个成功!”

更大的灵活性,更少的足迹

灵活性和有限的面积也主要因素在机器人系统,根据Duling。“我知道我想要一个机器人单元,因为如果我们想要添加,说,洗车站或坐标测量机这个细胞,我们就会加载它们与机器人的灵活性,而自动pallet-handling系统ARGV将限制我们可以负载。”他说,这是因为不同的轴,每个系统提供的数量。ARGV主要有一只手臂,航天飞机托盘部件的机器,所以没有真正的清晰度。此外,团队将需要安装机器和ARGV之间的换乘站,Duling说没有房间。“然而,发那科七轴机器人给我们的自由将细胞内的任何地方+多功能性添加许多不同类型的机器,同时减少细胞足迹,”他说。“这进一步合理采用机器人的优势。”

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Duling指出自动化已经使他的商店与低成本更有竞争力,海外moldmakers。bet188娱乐城“自动化之前,我们从5000美元到10000美元比竞争更贵,但我们有缩小这一差距,并将继续努力改善,”他说。他一直负责研究设备添加到现有的细胞,包括物品,如数控机床与一个更大的工作信封。

“一开始,每个人都在商店的地板上是一个怀疑论者,当我们说我们要自动化加工过程,“Duling说。“他们都有他们的眼睛开了,现在他们相信它。”