表面处理的最佳实践

表面处理过程中需要各种工具、材料,最重要的是,高度专业化的技能。它是一门艺术,需要多年的经验完美,但一些基本原则和技术可以提供一个良好的开端。本文将研究三个主要流程需要产生一个高度抛光,有光泽的金属表面:研磨、手石刑和钻石抛光。

1。磨
而加工技术表面处理过程的起点,研磨,真正的工作开始了。

金属加工后,其表面状况通常是粗糙的山脊和刀痕迹。终结者必须使用手摇磨床,光金属切削的基本工具,得到表面光滑的石头和足以最终完成的手,最终,钻石抛光。

磨床倾向于遵循波浪粗糙表面的轮廓,这使得它很难开发顺利或平面所需后续石刑。只要有可能,直接研磨中风在45度到90度角相对于沟槽加工过程中发展起来的。

认真考虑的方向旋转。当服用中风在刀具旋转方向相反,磨床有逃避的倾向。另一方面,抚摸到车轮的转动能使石头切比需要更深。

不要试图覆盖过大的区域在任何时候。很难保持控制和大面积均匀压力轮。一个有经验的工匠会工作在一些小的地方,然后混合在一起。

另一个很好的实践是交错磨中风,确保一个统一的表面。平滑的表面时,磨在一个方向上完全覆盖的区域工作。然后穿过前磨床磨削中风,直到所有标志已被移除。

2。手石刑
一旦你到达的地方所有的金属地满意,表面应该检查以确定是否准备手石刑。检查研磨表面刀具是否标志着进一步很好足以让手工磨削不必要的。

选择石头取决于最初的勇气留下的光洁度加工,研磨或归档操作。比磨削加工通常会导致一个粗完成;因此,一个粗砂砾石通常应该使用。底纹,石刑可以细粒度的磨石。

初步石刑可能用240砂砾石去除最后的下降,萧条、波浪或其他缺陷,实现持平或适当的波状外形的表面。如果没有太大的缺陷,一个320砂砾石就足够了。石头应该来回移动,表面与介质压力,在一个方向45度或90度方向由过去的刀痕。

抛光,从纯粹的物理的角度来看,是一个过程,生产一系列重叠的“划痕”,获得更好的和更好的。为此,重要的是为每个年级使用的石头越来越精致,角(方向)被改变相对是由前面的粗石。通过这种方式,一个勇气的标志大小由后续finer-grit石抹去。关键是每个细砂砾石完全删除标志着最后的勇气。忽视这样做将导致一个闪亮的,但尽管如此,划伤表面。

3所示。钻石抛光
钻石抛光的最后一步是抛光process-depending在多大程度上必须实现平滑有光泽。各种金刚石compounds-diamond粒子悬浮在一些专用工具,比如油可在市场上。首先应用少量粗金刚石复合表面工作。

然后通过猪鬃,铜或钢刷,漩涡的复合表面以缓慢的速度使用旋转工具,以避免把复合表面。每分钟500转的速度粗,或者5000 - 10000 rpm最大最后的抛光,是一个很好的规则。刷,直到所有可见表面留下的好纠结的是刷的旋转动作。不应该有石刑是可见的。

下一个step-removing纠结的留下的鬃毛刷是一个感觉来完成产品,通常认为鲍勃。觉得短发都有不同程度的硬度、预柄或保留在一个带柄的尼龙架。山鲍勃在旋转工具,使用轻度到中度的压力,波兰与金刚石复合,直到所有可见表面感觉漩涡。

进步更精细的钻石级复合之前,彻底清洁模具表面移除所有残余颗粒之前的成绩。bet188娱乐城这通常是用干净的纸巾或棉和成品油或酒精。不要用刷子和锯片使用一年级复合在下一个年级的化合物。

这些steps-brushing、制毡和清洗是每个年级的金刚石复合到达的最后一步。波兰好纸的表面,感觉棒或棉签的超细级复合到达最终的高光泽光泽。

总结
当抛光模具没有捷径。bet188娱乐城因为高度的技术,甚至是艺术,是必需的,它往往需要好几年的时间成为一个熟练的抛光机。显然,没有技巧的文章或列表可以代替个人培训工匠大师的指导下。然而,在这篇文章中概述的根本指针可以提供一个良好的开端学习这种高度专业化的技能和创造杰出的金属表面。