通过无纸化模具制造实现真正的成本节约bet188娱乐城

工具行业已经见证了许多新技术、新方法和新举措。这些举措包括绿色环保、少花钱多做事，以及最普遍的无纸化制造——知识获取和再利用。虽然无纸化制造环境可以通过消除印刷图纸和机器说明书来明显降低成本，但无纸化方法真正节省的成本来自于简化的流程，步骤更少，上市时间更快。

技术将我们从绘图板和纸质打印带到计算机工作站，首先使用2-D，然后是3-D线框，现在是全实体建模来定义工具设计和制造过程。今天，我们甚至拥有智能、便携式设备，可以将虚拟工程世界带到我们的指尖。过去在表格或工作表上手工记录的大部分数据现在可以在工程和车间的许多计算机化系统中的任何一个系统中输入和管理。

无纸化制造可以被视为一种结合这些新技术的方法，以满足您的自动化计划。例如，工具设计软件并不只是取代纸上的手工设计方法;它提供了各种自动化，使设计任务更快、更容易和更可重复。

虽然从CAD/CAM到erp，几乎所有计算机化系统的使用都将减少对纸质方法的需求，但在一些不太明显的方面，使用无纸化方法可以提供真正的商业价值。在这篇评论中，我们将看一些例子。

早期客户协作
今天，许多工具制造商发现他们正在与大公司合作，这些公司使用产品数据管理(PDM)系统来管理当前和新产品项目的内部和外部数据流。他们可能有一种机制，允许供应商登录到系统的一个特殊控制区域。

通过与这些客户结盟或建立合作伙伴关系，并被允许进入他们的系统，工具制造商可能处于一个非常好的位置，可以做更多的事情，而不仅仅是下载电子数据文件的工作要求，而不是接收传统的图纸或硬拷贝的规格。通过在整个项目的早期进行电子协作，工具制造商可能有助于影响客户产品的设计，特别是在可制造性领域。这可以在工具设计和制造过程中节省时间和金钱。而且，通过成为客户的首选供应商，您可能会发现您在业务上比竞争对手领先一步。

统一工程制造平台
一旦赢得了模具业务并获得了客户数据(希望通过电子方法)，我们就可以看到另一个机会，从充分利用无纸化系统中获得额外的价值。大多数工具制造商都有用于CAD、CAM和CAE(分析和模拟)的软件应用程序，但通常这些都是独立的产品，在设计工程和制造中分别部署。尽管这些解决方案可以被认为是无纸化的，但这些解决方案的大多数组合存在的一个大问题是，由此产生的制造工作流程的总体设计通常是非关联的。

作为一个非关联工作流的例子，一个公司可以有一个通用的CAD工具，用于导入客户的数据并为模具设计做准备(编辑初稿条件、材料壁截面、共混物等)，然后有第二个CAD系统来设计模具，还有第三个(CAM)系统来生成数控程序来驱动机床。bet188娱乐城

如果使用通用数据格式(如IGES或STEP)在每个系统之间转换数据，那么这样做所花费的时间不仅是死时间(即对生产过程没有附加价值)，而且时间成本可以在不进行工程或制造的情况下快速增加。将来自客户的工程变更注入到此过程中，成本将继续增加。

通过在完全集成的CAD/CAM解决方案上进行更多的前期投资，可以执行所有的设计和制造任务，而不需要数据转换，模具公司可以降低成本，但有额外的时间来承担更多的工作，以提高他们的收入和声誉(见侧边栏)。

自动化流程
使用紧密连接的无纸化系统的另一个优点是，当今的技术可以允许在阶段之间传递的不仅仅是几何图形。在过去，许多详细的规格数据，如公差、表面光洁度要求等，作为设计过程的一部分，仍然在图纸上详细说明。为了参考这些需求，下游用户，如NC程序员或质量检验程序员，通常会使用图纸打印作为参考。

今天，我们可以将大部分数据作为PMI(产品制造信息)添加到3d模型定义中。这可以根据与尺寸、公差或表面光洁度相关的格式的国家标准来定义。或者，可以采用一种更非正式的、公司特定的方法，例如使用添加到模型中的表面颜色，其中设计和制造已经同意某些表面颜色代表不同级别的表面光洁度或公差的需要。

在这两种情况下，最新的CAM和CMM(坐标测量机)编程软件可以读取这些非几何数据，并使用它来驱动NC编程或自动创建质量检测程序。在CAM领域，这通常与基于特征的加工(FBM)技术的使用相结合。其结果不仅是进一步减少纸张的使用，因为从打印中读取数据的需求减少了，而且CAM或CMM编程的生产力也大大提高了。这种无纸化自动化的另一个重要好处是减少错误。由PMI类型数据驱动的自动化编程不仅比普通的交互式编程方法快得惊人，而且一旦系统配置好，它几乎没有错误。

车间交货
通过车间的计算机提供2-D和3-D模具设计信息bet188娱乐城几乎可以消除在工艺过程中最常见的纸张打印的需要。模具设计bet188娱乐城师将继续以电子方式创建组装和组件图纸，但不为车间打印图纸可以减少纸张、墨水和复制用品的成本。但真正的价值来自于其他方面。

首先，可以根据用户的角色或登录控制显示屏幕上的数据访问和查看。根据控制数据的系统，车间用户只能访问最新的工作数据，从而降低了从错误的修订或旧打印工作的风险。在使用错误的绘图类别中，只要有一个错误就会使工具的利润损失。

这同样适用于将CNC文件传送到机床上。虽然用于传输数控程序的纸带在几年前就已经过时了，今天被电子数据文件所取代，但作为工作包的一部分，仍然有工具清单和设置表和图纸要交付。虽然使用DNC(直接数控)电子系统连接机床是一种标准功能，但在使用点(如工作单元、工具预设器等)以电子格式提供其余工作包的做法不太常见。24英寸甚至更大的低成本、大平面显示屏的出现，使得复杂数据和图纸的查看比过去在旧设备上更可行。
所有这些都可以被认为是无纸化环境的一部分，观看技术也相对简单。能够增加重大价值的关键步骤是管理在这个无纸化世界中访问的数据的来源。

数据和流程管理
无纸化环境意味着向电子数据的广泛，甚至是完全的转变。这给我们带来了“一般”或“世界级”的机会。OK可能意味着只使用基本的基于pc的文件管理器、浏览器、文件夹和自制的文件管理。替代方案是使用最新的工程数据管理技术来管理流程每个阶段创建或需要的所有信息。

这些系统旨在管理所有类型的工程信息，了解每个数据文件代表什么，管理其修订和发布状态，以及控制谁可以查看和谁可以编辑每个项目。例如，当在CAM软件中选择“保存”按钮时，正在处理的全部数据集，包括NC输出文件、设置表、工具列表等，可以自动存储在正确的程序和作业引用下。数据集附加到完全修订控制下的制造工艺参考。所有这一切都意味着，任何人都可以回到过去，为那个工作、那个修订等等找到精确的数据集。这大大降低了数据错误的风险，减少了寻找正确数据所花费的时间，并使它更容易返回并选择好的示例作为下一个类似工作的开始。

最终的回报
当我们将这种管理数据的方法作为在车间提供访问工作包的基础时，这种方法才真正开始发挥作用。我们可以将Job X的批准数据集设置为系统的车间可访问部分，并在其上具有完整的发布状态。使用网页风格的浏览技术，我们可以为车间用户提供访问已发布工作包的任何部分的权限，甚至允许他们直接连接到机床。我们可以做到这一点，而不需要将数据发送到一个单独的、独立的车间PC，在那里它可以减少控制或复制。这对于能够演示数据控制和安全性是客户提出的关键要求的商店非常有用。

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以上都是无纸化环境故事的要素。无纸化的真正价值在于你选择处理产生的电子数据的方式所带来的生产力和效率，以及你用来创建、移动和管理这些数据的系统类型。请记住，当数据在正确的上下文中得到管理和使用时，它将成为有价值的信息。