用双丝电火花技术实现更多

大多数(如果不是全部模具商店永远持bet188娱乐城续的压力下降低运营成本和提高周转时间在全球市场上竞争。这是不足为奇;我们一直在这战争中有一段时间了。一件事可能是也可能不是明显的前线是机床灿烂的努力来帮助他们的产品更有效和经济。现在有许多不同的方法EDM制造商减少运营成本。一些主要关注的领域包括:

• 提高电气和电火花发生器效率降低整体功耗。
• 重新开发侵蚀技术重点是钢丝进料速度慢。
• 提高精度的粗削减减少修剪过。
• 提高切削速度和精度较小直径黄铜EDM导线,他们可以替代大直径的电线在许多应用程序中。

这些改进都是有价值的,但也有其他节省成本的机会。

举例来说,如果我们看一个电火花就像我们看一个加工中心?如果我们可以自动改变从粗线完成线吗?能够自动改变线价值超过几个应用程序。

以下应用程序代表四个不同的场景,现在额外的节省成本的机会:

应用程序1

小半径的要求
最常见的用于双丝电火花加工系统是能够侵蚀轮廓小半径内使用更大的焊丝直径首先,然后auto-matically变化较小的直径线,执行完成传递和完整的半径越小(见图1)。

在图2,成本效益与使用这种策略变得明显。没有双钢丝的好处,这部分通常会减少完全与04”直径线,因为它太昂贵和笨重的传统电火花机器开关线直径。

应用程序2

多个轮廓有不同的要求
许多组件要求内部形状和外周长与电火花加工。图3表示应用程序的内部细节小半径要求外部细节。传统电火花机,至少有两种方法来满足这份工作:

1. 完整的外轮廓和小直径的内轮廓线。
2. 小直径的内轮廓线,手工线更改为一个更大的直径,和完整的外轮廓。这个过程可以实现更快的切削时间,但是节省了时间可能会丢失由于成本与转换。在大多数电火花机,可以及时转换过程要求的实际变化与整顿线指南。

在双丝电火花机,工作可以找到以一种完全不同的方式:

1. 如果足够小,内轮廓可以与大直径无芯切丝。否则必须除蛞蝓的干预。
2. 两线制将自动变化较小的直径线和内执行完成切割轮廓。
3. 两线制将会自动切换到更大的直径线和完整的组件的外边缘。

应该注意的是,在一个高精度的情况细节要完成两个不同直径的电线,操作员可以侵蚀之前验证每个线的位置。这主要是由于轻微的制造线本身的变化。

还应该注意的是,在较大的组件,可能需要草拟外周长之前完成内心的概要文件。这个策略将使用如果有部分运动期间流失的担忧。

应用3

使用最好的线任务
随着线成本继续增加,这种策略变得更加相关。双丝电火花加工系统,成为一个简单的物质使用高性能分层粗的电线,然后自动改变为完成通过经济铜丝。这种组合允许用户充分利用高速能力分层线的粗纹不浪费的高定价线连续完成削减。

表1比较三种不同strate-gies切割同一块60毫米工具钢高精度和表面质量要求。台端面应使用两种不同类型的的成本节约”直径线对于这个应用程序是明显的。

应用4

超细表面光洁度要求
一些双电火花系统能够实现表面磨光. 05 Raµm一样低。为了获得这样的结束,应该使用高质量镀锌钢丝。这个高质量的.008”镀锌钢丝可以比黄铜贵60%,在切割速度,不提供一个真正的优势。这个场景,它实际上可能支付的铜丝,并完成镀锌钢丝。

这是一个不寻常的逆转电火花的世界。强调技术的发展为经济铜丝开辟了一个新的世界的可能性,使铜丝操作以同样的速度作为镀锌钢丝在许多应用程序中(见图4)。

总结

双丝电火花加工系统的自动换线功能非常适合任何multi-diameter线应用程序。线成本继续增加,他们也将被视为一个强大的工具,用于微调电火花性能和降低成本。

虽然双丝精密模具制造技术已经被接受的社区,它是在模具应用加工精度只处于起步阶段。bet188娱乐城随着压力继续使用更具成本效益的电火花加工技术,我们就越有可能使用它在未来。

引用
¹FI 2050太瓦。
²AC顶点1。