所有图片来源:OSG USA Inc.

当模具车间bet188娱乐城从传统加工跳到高速加工时,他们大大减少了加工周期时间。高速加工中心提供了更高的刚性,更高的转速主轴(10K至15K),更好的精度和更快的控制。切削工具也进行了同样的改进,这也可以减少循环时间,延长刀具寿命。

bet188娱乐城模具建造者旨在减少加工周期时间和改善模具工作的表面光洁度,应考虑筒形刀具和透镜工具。在这里,我们将解释它们的特性和功能,利基应用和好处-以测试切割数据为依据,以说明这些切割工具对模具建造者的价值。bet188娱乐城

图1和图2。

如果工件有较大的自由流动表面,车间通常使用球型立铣刀或角半径的立铣刀进行加工,可能是时候检查筒形刀具和透镜工具了。这些切削工具是为加工具有大自由流动表面(见图1和图2)和不是非常小的复杂部件的航空航天部件而开发的。中型到大型的腔和芯,塑料注射和压缩模具,锻模,压铸模和一些冲压模是这些切削工具的理想应用。bet188娱乐城

提高铣削效率。

图3。

当使用筒形铣刀和透镜工具进行精加工时,与球形立铣刀或牛鼻铣刀相比,上台阶和下台阶非常大。大多数加工时间都是使用球头铣刀或牛鼻刀具来完成需要小深度的切削和台阶(0.003至0.01英寸)的表面。然而,桶和镜头工具可以提供0.08英寸的切割深度和跨越。此外,由于与球头铣刀和牛鼻工具相比,更少的尖头,表面光面要好得多(见图3)。

计算一下就会发现,完成周期时间会大幅减少一半甚至更多。

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