3D打印何时具有成本效益?

深入研究金属增材制造很快就会发现它的成本有多高，因为使用现有技术生产的一些零件，如激光烧结和粘结剂喷射，成本可能高达数千美元。马特·桑是3托这家总部位于加州洛杉矶的金属AM零件供应商在过去几年里认识到，在批量生产方面，成本就是一切。

桑德说:“如果你在成本上不处于合理范围，你甚至可能不参与这个游戏，因为没有办法在不与传统制造技术竞争的情况下投入生产。”"如果你没有成本竞争力，你就没有竞争力"所以，为了得到总计成本结构下降，3DEO得到发展围绕智能分层的端到端制造流程，该公司创始人发明的一种非常低成本的金属增材制造技术。基于粘结剂喷射技术，Intelligent Layering使用专有的喷射系统来粘结整个层，然后使用数控立铣刀切割零件的周长和任何内部特征。（阅读更多关于3DEO的技术和公司战略)。

虽然3DEO的智能分层工艺提供了一种新的添加剂，但该公司的不同之处在于“我们不是在销售机器，我们只销售零件，”Sand说。其添加剂工艺的竞争对手不是金属3D打印;这是传统制造业。Sand表示，3DEO正在与CNC加工和金属注射成型竞争，在小型和复杂金属零件方面，这两种技术已经具有成本竞争力。bet188娱乐城

他认为，在确定3D打印给定零件是否具有成本效益时，有三个关键因素:

1.部分尺寸

它比高尔夫球大/小吗?Sand在过去几年学到的一件事是，随着零件尺寸的增加，成本会呈指数曲线增长。

传统上生产的较小(高尔夫球大小)部件具有价格竞争力。然而，随着零件尺寸开始达到垒球大小或更大，成本飙升。大型零件的激光烧结成本在2万美元以上，这并不罕见。

2.组装

组装的成本是否低于打印一个合并部件的成本?Sand认为，当涉及到零件整合时，往往与现实脱节。“例如，一位客户希望将五件汽车组件打印成一体。他们通常忽略的是，单个组件和组装的成本仍然非常低。”“金属3d打印部件的总成本需要低于组装的总成本。考虑到整合组件很大，打印通常比组装更昂贵。”

3.复杂性

零件是否具有复杂的特征，如保形冷却，它是否可能需要大量的后处理?保形冷却是增材制造的热门趋势，但3DEO试图与感兴趣的客户保持现实。事实上，高价值的工具是最合适的，因为当涉及到激光烧结(最常用的方法用于制造保形冷却通道)时，成本很高，打印后的表面光面仍然需要后处理。

3DEO的策略不是提供近净形状组件，而是为块提供已经创建的通道。他们专注于CNC和3D打印在哪里增加价值。3DEO认为，如果您无论如何都要完成该块，那么尝试实现极其严格的工装公差是没有意义的。

“例如，”Sand说，“如果零件需要是一个半球，我们将打印带有内部通道的块，这样客户就可以进行保形冷却，并以未完成的状态将块运送给客户，因为他们无论如何都必须进行加工。这使得该工具的成本从数千美元下降到数百美元。如果您不需要达到非常严格的公差，那么成本就会低得多。通过创建内部通道，这些工具插入的成本非常低，但仍然允许客户获得3D打印的好处。”