这个核心块的表面颜色有助于将块的不同区域的目的传达给商店(部分,密封,间隙)。图片来源:Superior Tool and mouldbet188娱乐城

传统上,图纸一直是成品不可缺少的明确定义,是客户与负责工装和检验的人员之间服务协议的重要组成部分。不幸的是,对于许多商店来说,3D模型仍然只是官方权威图纸的补充。然而,越来越多涉及产品设计、模具设计、加工和检验的公司正在寻找使用基于模型的定义(MBD)在没有任何图纸的情况下有效地跨这些功能进行沟bet188娱乐城通的方法。

MBD的一个主要好处是更快的周转时间。这一点很重要,因为项目开始时,客户将其零件设计作为3D CAD模型提交给模具机,其中包括精确到小数点后5或6位的标称尺寸和几何位置。bet188娱乐城这个模型作为基本的、明确的尺寸和形状的定义,没有要求的尺寸。

使用MBD,客户可以使用颜色属性在模型表面编码公差、表面光洁度和特殊特征。模型文件还可以包含一个定义每种颜色的表,因为每个商店的颜色通常是不同的。这些面部颜色的产品模型,然后直接进行到模具设计和bet188娱乐城118bet网娱乐 自动化循环参数,无需工人手动从图纸中重新输入关键信息。

通过将MBD策略限制在支持最快数控加工和加工能力的零件类别上,周转速度可以进一步提高。例如,没有任何超紧设计公差的较小零件,可在标准铝模具底座上成型。bet188娱乐城

MBD和STEP

STEP (Standard for Exchange of Product Data)是由国际标准化组织(International Organization for Standardization)控制的标准3D CAD文件格式。它是一种流行的中性3D CAD文件格式,可在各种CAD程序之间互操作。在过去的五年中,CAD供应商一直在流行的STEP AP 203和214格式的基础上实现新的STEP应用程序协议(AP)。基本上,今天在模具制造中使用的基于颜色的MBD工艺由AP 214和AP 203版本两种格式支持bet188娱乐城,新的STEP AP 242增加了将公差信息直接连接到模型的能力。

这里显示的是一个基于STEP ap242的位置公差定义,附加到零件模型中的一组面。这种机器可读的螺纹要求定义可以通过工艺规划和检测软件直接读取。图片来源:Kubotek3D

基于管理模型的3D工程的AP 242定义了关键的制造注释,包括几何尺寸和公差(GD&T)及其与3D模型表面的关系。这些注释以及精确几何模型的标称尺寸和位置提供了明确的零件定义。这种形式的MBD通过消除将设计转换为详细图纸的需要来提高工艺效率,并更好地支持诸如数控加工和检测等下游活动的自动化。

STEP AP 242增加了“机器可读的制造和装配信息表示,如装配公差,表面光洁度和制造工艺信息。”

STEP AP 242中的扩展定义可以通过提供一个模型来改进MBD过程,该模型包括标准公差、表面光洁度和可用来代替面部颜色属性的独特特征定义。所有这些都意味着模具自动化CAD、CAM和CMM过程所需的零件信息可以直接从客户那里保存在一个Mbet188娱乐城BD文件中。这消除了将非标准面部颜色从客户模型映射到其特定过程中的潜在错误。

MBD STEP AP 242的最终目标是使用标准的、机器可读的3D格式,在供应链中的所有软件中共享特定的产品、制造和检验定义,消除对技术零件图纸的依赖。

底线

人都会犯错。人们从图纸中读取关键信息并将其重新输入软件需要花费时间,并在制造过程中的几个点引入了错误的风险。底线是技术图纸是误解的重要来源,并增加了定义过程的复杂性。

对于许多人来说,这种变化可能是缓慢的,因为在扩展的团队中需要广泛的几何公差培训和重大的过程和文化变化。然而,如果您的商店对这种转变反应较早,您将具有竞争优势。

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