精简Seescan的设置
除了新设备外，这家被垄断的工厂的转型还包括实施充分利用现有资源的战略。
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除了将刀架标准化之外，Seescan的专属模具制造操作尽可能地在其Haas vmc上的相同位置使用相同的工具。bet188娱乐城详情见这篇文章在美国，这是许多变化之一，这些变化导致了一种更合作、更少地盘的工作方式。
一年多以前，Seescan而苹果的受控制造业务看起来则截然不同。在这么短的时间内，这家圣地亚哥地区公用事业定位和检测设备制造商获得了价值近100万美元的新机器。聚集在一个区域内的，本质上是Sodick陈列室，新的AG650L高速磨，AG40L下陷电火花，AG400L线切割和K1C孔popper大幅扩大了车间的速度和精度的能力。
然而，如上所述九月号文章在美国，如果设备没有充分发挥其潜力，拥有适当的功能也只能到此为止。在Seescan的案例中，要充分利用加工资源，不仅需要建立一个更加协作的、以过程为中心的生产方法(阅读文章更详细地说)，还要实现有助于最小化设置时间的外围设备。
标准化的工作夹具通过简化设置，在电极生产过程中节省了大量时间。
“任何设置的关键都是消除变量，”模具车间经理柯克·乔伊说，这正是Macro Chucks所做的bet188娱乐城系统3 r为新磨机和下陷器做电火花加工。在磨床上加工的电极从空白到电火花加工上的最终燃烧操作停留在同一个卡盘中。在轧机上，卡盘精确地位于工作台的预先指定的部分，如上所示，和一个大凯撒触摸探头和一个总量规用来寻找一个参考点。这台机器还有一个特点布卢姆用于长度和直径补偿的激光工具探头。加工后，将电极保持在卡盘中，确保其在安装时与电火花主轴的中心线对准，从而消除了触摸工件的需要。
类似的策略也有助于提高另一端的效率哈斯vmc负责该店最大份额的产出。可选的OMP40英国乔伊说，在最新的2013年款VM2上的部分探测，在不到6个月的时间里就收回了成本。他估计手动指示一个典型的工件可能需要长达10分钟的时间。每一份工作所需的时间都会迅速增加，特别是考虑到这一估算假设的是一位经验丰富的操作员。同时，由于TS27R光学刀具setter可运行预先设置的CNC宏，确定刀具偏移量快速简便。
钳子，限制需要曲柄钳到位置的手和可选的探头有助于最大限度地减少停机时间在Seescan的worhorse哈斯vmc。
哈斯机器上另一个加速设置的策略是使用One-Lok虎钳小鸡夹具解决方案．这些工作夹具具有滑动锁定机构，能够快速移动钳口到位置，然后用旋转扳手拧紧。相比之下，以前使用的模型需要转动手柄来移动下巴。
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最后，该店正在对大大和刀架进行标准化(该供应商在美国由大皇帝)．在2.5 g下平衡到40000 rpm，并具有0.0001英寸总指示灯跳动(TIR)，与以前使用的任何系统相比，这些支架持续时间更长，运行速度更快，更准确。然而，为了节省时间，从以前不匹配的系统转向标准化的接口可能更重要。所有都是相同的计量长度，螺母，夹头和所有其他部件都是可互换的。这样就不需要到处寻找所需的材料。
总而言之，这样的策略表明了一种理解，即节省的时间不限于主轴运行时。在Seescan，上述策略对于支持公司的总体目标有很大的不同，其中最重要的是将新产品快速推向市场。
