CAD和CAM应用程序之间的无缝集成

可能问题发表了一篇文章,”你的CAD系统支持设计和验证在一个窗口?”,讨论了三维CAD系统的好处支持设计和验证”在一个窗口。“CAD软件,结合过程在一个系统允许产品工程师和模具设计师能够更有效地合作,从而减少代价高昂的错误。bet188娱乐城虚构的“墙”被称为数据转译出来站在产品和模具设计师之间的障碍现在消除。bet188娱乐城

不过多数moldmakers产生收入而不是销售3 bet188娱乐城d文件模具作为工程服务,而是通过提供最终的物理模型。因此重要的是生产过程还包括在上面的考虑。我们怎样才能避免模具设计和制造之间的“墙”,我们如何实现CAD和Cbet188娱乐城AM之间的无缝集成的应用程序?

结合CAD / CAM使用

避免这些墙的最好办法是建立CAD和CAM应用程序在相同的3 d数据库。这避免了翻译的过程数据从一种格式到另一个,也可能会推迟项目和增加错误的风险。它还使联想CAD / CAM使用,修改的CAD几何将自动更新相应的CAM编程。通过消除沟通模具设计与数控程序员之间的差距,可以减少模具的整体投产准备阶段。bet188娱乐城如果CAD和CAM的应用程序具有相同的用户通过单窗口interface-ideally融合可以实现重大的改进:对车间的数控程序员可以应用design-for-manufacturing操作在他们自己的环境通过编辑模具几何问题。bet188娱乐城

原则上,有两种方法可以实现这些好处:

1。CAD / CAM软件供应商开发自己的“本地”CAD应用程序在相同的3 d数据库用于凸轮的应用程序。

然后可能的无缝集成;然而,投资开发一个完整的CAD应用程序可能不会盈利,如果系统供应商每年只卖几千CAD许可证。此外,重要的是要考虑供应商的开发设计相关的功能(包括分析、PDM和几何导入功能,moldmakers需要与他们的顾客交流。bet188娱乐城

2。构建一个凸轮的应用程序在3 d数据库现有的主流3 d CAD系统。

在这里,通过单窗口集成,所有加工计算定义,计算和验证在同一CAD环境。用于所有几何图形加工完全关联与模具设计模型。bet188娱乐城当修改模具设计的几何形状,CAM软件允许用户自动同bet188娱乐城步所有加工操作与更新的几何学。结合性的一个重要工具是一个功能强大的装配机制。这里组装使用自顶向下方法,所有组件的核心部分是制造和所有其他的组件(比如模具或偏置应该引用它。bet188娱乐城装配机制可以更新所有引用,当更改原设计。亦然,在车间进行的任何模具适应凸轮设计师所使bet188娱乐城用的软件可以很容易地更新原始项目组装。

这种方法不仅确保一个有效的和易于使用的数控编程,但也具有成本效益的CAM软件供应商之一:他可以专注开发资源的CAM模块,可以利用CAD伙伴部分和模具设计,以及相关的功能(包括所有的几何界面,模具填充模拟和额外的分析工具。bet188娱乐城

先进的凸轮Functions-High-Speed加工

通过3 d CAD发展的主流平台,凸轮供应商可以集中其资源100%,先进制造技术的支持。高速加工(HSM)就是一个很好的例子,它越来越广泛采用在很多模具,模具商店机淬火钢蛀牙。bet188娱乐城

HSM机器也支持使用更高的轴进料速度和更高的主轴速度高达60000 rpm。更少的热量转移到刀工具和模具工作,从而导致更高的材料去除率没有降解部分的精度和质量。bet188娱乐城最后,HSM减少模具的投产准备阶段通过更大的可靠性并降低费用。bet188娱乐城

支持高速加工复杂的三维形状,凸轮引擎必须生成最佳的粗加工和精加工数控偏置。你应该找软件,包括几个增强其CAM技术,将使HSM操作成为可能,如以下:

避免刀具轨迹的棱角
每次有一个尖角或突然改变方向,控制器降低进料速度。这增加了加工时间,标志着块和穿出工具。一个增强HSM模块将光滑切割操作的路径和收回尽可能保持更连续的机床运动。

确保工具保持接触尽可能多的一部分
每次的刀电梯然后返回一部分,时间都被浪费了。此外,行动增加磨损造成的热冲击的工具,因为重复刀具的冷却和加热。也有工具破损的风险增加,因为改变负载工具时,停止,开始切割。

优化Non-Machining移动
Non-machining移动不生产,应消除任何可能或长度减少。手动和自动切割之间的转换应该配以自动碰撞检查。

生成光滑和切向/领导
第一种方法在一个部分是一个微妙的操作,应避免热冲击,部分不明显和工具不受损。通过引入弧,机器期间能保持较高的进料速度的方法。这避免了由于棱角任何减速。

结果是一个高品质、gouge-free刀具轨迹,可以提高表面质量,减少穿在你的刀具和机床的寿命。

虽然设计高速加工,HSM策略在今天的许多增强CAM软件也可以提高生产率的旧数控machines-following这些相同的程序大大减少空气切割时间,有助于保持连续和平滑的圆弧机床运动和增加表面光洁度的水平。

总结

现代模具店寻求最大生产bet188娱乐城率保持盈利能力。由一个单窗口集成CAD和CAM软件的模具设计师和数控程序员在同一数据库共享bet188娱乐城相同的用户环境。

这种无缝的集成为运营商提供更短的学习曲线,和更大的效率之间的沟通几何和偏置。基于三维CAD的主流平台,软件供应商可以集中其开发投资等新的CAM应用高速铣削。

这些新的应用程序带来更好的机器利用率,延长刀具寿命和更高的过程的可靠性。结合两大因素给出了moldmaker机会制造高精度模具超前时间较短和bet188娱乐城更少的费用。