bet188娱乐城塑造侧面动作:应用程序控制动作

在第一篇文章中，bet188娱乐城塑造侧面行动:它们如何、为什么以及何时起作用(见bet188娱乐城模具技术加工下载188bet金宝搏杂志，2001年9月)，讨论留下了两个可能的附带行动系统。第一种类型是“完美匹配”动作或“备份”动作，包括所有试图通过使组件完全匹配来保持核心位置的动作。完美的健身系统:

• 对塑料压力反应。
• 注射时压缩。
• 向脚后跟部位压缩。
• 有核心面备份。
• 容易产生闪光。

讨论了传统凸轮销法和带跟块圆柱的完美配合动作实例。这些方法是在注射过程中，销或圆柱移动芯，后跟块保持位置。

第二种是“压缩配合”动作或“零移动”动作，包括在注入之前、期间和之后通过施加和保持高设定力将芯压缩到位置的所有动作。压缩配合系统:

• “预”压缩核心停止。
• 与塑料分担负荷，并在注射过程中停止。
• 确保芯面为零移动。
• 容易防止闪光。

压缩配合动作的一个例子是传统的圆柱体方法。在这种方法中，在注入前、注入期间和注入后，液压缸既能移动岩心，又能在全液压压力下提供压缩，以防止岩心移动。

新兴模块化系统

随着过去十年的机器人和自动化，模具行业才刚刚开始拥抱模具生产的下一个进化——模块化。bet188娱乐城正如零件质量和模具性能对行业的重要性一样，它不再盖过价格、上市速度bet188娱乐城、投资回报率、生命周期成本、竞争力等，这些在当今的全球市场中更常被审查和考虑。创新公司花费了大量的精力为行业提供更具成本效益的模具生产、维护和控制方法，包括更先进的CNC设备、分析软件、CAD/CAM集成和模块化模具组件。bet188娱乐城也许最常见的模块化系统是完整的模具底座、热流道系统、快速更换系统、快速连接和模块化线束。bet188娱乐城虽然滑动组件，如磨损板、销钉和其他部件已经普遍作为现成的组件，但直到最近，完整的模块化侧动系统才广为人知。

通常与常见的一次性设计相同，更简单的组件将其优势集中在缩短生产时间，简化模具生产，提供标准化，最重要的是，允许模具制造商利用批量生产的低批量使用。bet188娱乐城例如，一次生产一个核心销需要大量的操作和劳动力(即金钱)，而不是从零部件供应商大批量生产销。零部件供应商获得了利润，模具制造商的成本往往大大低于生产相同零件的成本。bet188娱乐城这是基本水平上的模块化效率。

完整的热流道系统、分析软件、快速更换工装等提供了类似的模块化效率，它们提供的系统不仅成本高昂，而且需要大量的研发——远远超出了基本部件设计的努力。bet188娱乐城在这些情况下，效益不是由与原材料或直接加工劳动力相比节省的成本来定义的，而是由不太直接但可能更重要的节省所提供的优势，如改进的零件质量，一致的零件质量，减少周期时间，提高生产效率，降低生产开销和降低每个零件的成本。

在某些情况下，新技术提供了一种全新的方法，而这种方法在其开发之前是无法获得的，或者成本高昂。随后的模块化系统是这项新技术的一部分。系统不仅重要，而且知道何时使用它们也同样重要。

模块化模具基础和bet188娱乐城凸轮销系统

模块化模座系统基bet188娱乐城本上是在购买模座时内置的侧动作。该系统是一个完整的模块化模具基础设计的一部分。bet188娱乐城这确实是一个传统的凸轮销和模具设计没有问题，建立一个从零开始。bet188娱乐城选择是通过选择定制或现成的模具底座，安装销，滑块，芯等，准备由模具制造商修改。bet188娱乐城模块化凸轮销系统限制了动作本身的模块化，允许模具建造者更自由地将动作放在任何所需的模具底座上。bet188娱乐城

虽然模块化的模具基础系统通常模仿大型bet188娱乐城，传统的凸轮销安排，模块化的凸轮销单元通常由一个角楔和集成的角度滑块捕获在一个外壳，将系统结合在一起。该装置可以结合一个弹簧加载返回小细节，自动收回芯时，模具被打开。bet188娱乐城在标准配置中，下拉系统安装在分型线上或非常接近分型线上。当模具接近完全闭合bet188娱乐城时，相反的模具半接触柱塞/楔/销系统，推动芯向前到设置的位置。注射后，模具打开，弹簧在柱塞上的力将倾斜的bet188娱乐城排列推回到起始位置，导致芯缩回。其他模块化方法在制造的块上提供有角度的表面，将销钉式运动与后跟块属性结合起来，并提供与传统系统类似的优势和操作，其中滑块由止动件固定，销钉与滑块分离。在任何情况下，与传统的一次性设计相比，这些系统提供了简单的安装。

与传统的凸轮和销相比，这是一个很好的机会和改进，这些模块化凸轮销系统提供了与完美匹配/备份操作一致的性能。备份将像前面讨论的那样，对所有采用完美匹配技术的模块化操作进行。使用这些，你会在传统的凸轮别针，节省自己一些时间和头痛。

模块化楔/锁紧/制动/夹紧气缸系统

与缸体后跟块方法类似，这些概念通常使用气缸驱动滑动，并使用楔入、锁紧、制动、夹紧或其他机械手段来中断缸体杆的运动。这类似于使用带跟块的圆柱，但允许动作完全独立于模具操作发生，因为中断是内部的单元本身。bet188娱乐城随着中断或夹具到位，滑块在注入过程中保持在设置的位置。非常重要的是要注意，使用杆中断或夹具并不能定义该单元是否执行完美配合/备份操作或预压缩/零移动操作。

在几乎所有情况下，这种类型的系统都是完美的匹配/备份操作。如果抽油杆被固定、夹紧或堵塞(就像没有预压缩的跟座一样)，在注入过程中，不仅岩心会向跟座方向压缩，而且油杆也会向同一方向压缩。在凸轮销的讨论中，芯面上的力在注射过程中导致滑块压缩。由于后跟块不再存在，力也压缩油缸杆到夹紧、锁定、保持或楔入的点。由于这些系统通常采用内部方法来固定杆，即使在最好的情况下，当夹具位于气缸的杆端时，压缩的材料量至少比使用后跟块时长一个行程长度。此外，使用的杆的横截面通常比芯体的横截面小得多，导致比直径相等的情况下更大的压缩。这导致总压缩比凸轮销方法或气缸后跟块方法多两到四倍。

在锁定气缸的情况下(见图9)，在行程结束时，杆上的凹槽接受锁定元件，随后由弹簧驱动的圆柱滑块捕获锁定元件。

除了通常考虑的已知因素(D)外，注塑压力(P)、暴露在塑料下的岩心面积(C)、岩心长度(L)、岩心主要直径面积(A)、材料性能模量(E)、杆长(可用杆+杆行程= S)和杆横截面面积(R)也必须考虑。

为了计算岩心面挠度，我们使用之前开发的组合公式，但同时计算岩心本身和油缸杆的挠度:

带跟块滑块原配方:

F = PxC
D = (FxL) /(穰)

气缸锁滑块修正公式:

F = PxC
D=(FxL)/(ExA) + (FxS)/(ExR)

最初的例子是:

给定一个直径为1.125”的直径为10”长的芯销(面积为1英寸})，芯面暴露在0.5英寸的塑料中。}，注入压力为10,000磅/英寸。}，参数为:

P = 10000磅/。²
C =。5 in.2
F = PxC = 5000磅。
L = 10英寸
E = 30000000磅/。²
= 1。²
D = FL / EA
D =。0017年。

锁定气缸的例子相同:

如上所述，但添加5“冲程和20毫米杆(。787年“直径)。杆横截面积为.5平方英寸(R = .5)和S = 5”。

F = 5000磅。从上面
L = 10英寸
E = 30000000磅/。²
A= 1英寸。²
R =。5。²
S = 5。
D-FL / EA + FS / ER
D =。0017 + .0017 = .00033英寸。

可以看到，中等尺寸的0.5平方英寸的岩心区域在10,000 psi的中等注入压力下可以移动到0.003英寸以上。这是两倍的偏转使用后跟块。如果核心面是相同的销直径在上面的例子，挠度将是大约0.006“由于销压缩单独。将材料改为玻璃填充尼龙可以使注射压力翻倍至20,000 psi(2000液压管线压力)，导致芯面0.016英寸的移动，更不用说其他因素，如弯曲和热效应。

注意，锁定滑块是用弹簧固定在位置上的。锁面是直的，弹簧(有时采用液压)只是提供了一种将机械元件固定在适当位置的方法——防止杆夹接口移动——但对预压缩或防止杆和滑块系统的压缩没有任何作用。

不建议在注塑模具上使用标准的锁紧缸或制动缸。bet188娱乐城虽然一些制造商展示并推荐用于注塑模具的弹簧锁定和夹紧系统，但除非您真正了解所涉及的问题，否则不要使用它们。bet188娱乐城

模块化核心压缩侧动作系统

与只用液压缸的方法最相似的是，模块化岩心压缩侧动系统包括在注入前、注入中和注入后预压缩岩心的任何系统;是一个单一的模块化单元，不需要与相反的一半模具的相互作用。bet188娱乐城

虽然可以开发其他方法，但唯一已知的系统与锁定圆柱方法令人困惑地相似。这些系统使用气缸部分液压驱动滑块，并使用锥形机构将岩心压缩到非常高的负载。在模块化核心压缩的情况下，侧动系统显示(参见图10)，双重作用的力增强部分驱动应用一个非常大的压缩力的核心。作用在岩心上的力是机械的，一旦施加，就与液压无关。即使机组完全失去液压，堆芯上的预压缩力仍能维持。

这种特殊类型的压缩配合/零运动动作与液压缸唯一方法的优点在一个更紧凑的足迹，而不需要保持压力。模具关闭后，在比注射bet188娱乐城时施加在芯上的力更大的力下设置芯。在注射过程中，核心面不移动。注射后，芯可以收回之前的模具打开。bet188娱乐城

施加在芯上的力必须超过注入力，以防止芯面移动。增强器产生的力不依赖于移动岩心滑块的液压，可低至1500psi。一旦坐封，液压系统可以进行排气或固定。可用输出力是所选单元的函数，与供应压力无关。单位随时可用的输出力量为12,000磅。， 4万磅。， 6万磅。， 11万磅。重21万磅。

使用与前面示例相同的示例数据，给定一个直径为1.125”的10英寸长芯销(面积为1英寸})，芯面暴露在0.5英寸的塑料中。}，注入压力为10,000磅/英寸。}，核心上的力为:

P = 10000磅/。²
C =。5。²
F= PxC= 5000磅。

使用上述核心压缩侧动系统，增强器的可用力为12,000磅。(M = 12000磅)。

注意，不考虑液压，侧动系统的力是12000磅。还要注意的是，该单元的缸孔尺寸为1.25”，比原来示例中使用的2”孔液压缸小得多，外径为3”。在注入过程中，压力液压会下降，但系统仍保持在岩心面上的全部力。系统的力大于塑料的力，芯面零运动。

由于这种性质的系统采用滑块的机械预压缩，输出力是根据模具几何形状开发的。bet188娱乐城由于某些设计可能会显著影响芯的假定压缩性，并可能超过增强器的操作能力，请向制造商咨询有关特定产品的尺寸、应用和使用的详细信息。

从应用程序开始

有了关于侧面动作设计的全部技术，我们现在可以讨论如何使用它们。从应用程序开始。

需要考虑的问题有:我的素质要求是什么?我能容忍。005英寸的核心移动吗?flash可以吗?多少钱?我的封条掉了吗?此应用程序是医疗植入物还是医疗废物容器?过程是什么?零件是聚，ABS还是玻璃填充尼龙?

从根本上说，所讨论的方法提供了广泛的选项。在许多情况下，设计师试图将芯放在分型线上，但为什么呢?凸轮。好吧，如果你可以使用模块化凸轮销淹没在块或模块化核心压缩侧动作系统安装在一个30度角的分型线，使设计非常简单，为什么不这样做呢?

快速入门设计选择

虽然高度简化，但考虑以下问题组和他们的答案的味道。确切的数字并不重要，重要的是要有一个大致的数字。在浏览完这些数据后，根据需要细化任何可能对选择侧边操作方法产生影响的数据。

质量和规模问题
1.我的零件和任何可能需要芯的相关细节的公差是多少?
2.工具的期望注入压力是多少?最坏情况下注入压力是多少?客户会更换材料吗?薄壁需要更大的压力吗?
3.根据首选的布局，我的核心上的笔画是什么，我的核心身体长度是多少?

在考虑零件公差和材料(包括薄壁部分)后，您将对模具所需的注射压力有一个很好的了解。bet188娱乐城有了岩心冲程和岩心长度的一些概念，您就有了必要的数据来确定不太精确的凸轮销方法是否适用于这些条件。

假设闪光发生在0.002”，并且零件公差要求将质量保持在这一水平，请将芯长和压力输入图表。如果在安全区域，考虑使用凸轮销方法(目前)。如果处于过渡区域，请仔细检查应用程序假设和风险，以获得更明确的外观。如果在闪边区，使用芯压缩方法，以确保适当的模具性能。bet188娱乐城如果零件公差不是很关键和/或一些闪光是可以接受的，凸轮销方法对于这部分的评审仍然是一个很好的选择，无论图表区域如何(参见图11)．

操作与空间问题
4.我是否需要在模具关闭的情况下移动芯?bet188娱乐城我有足够的日光来开芯吗?我希望在尽可能小的媒体上发表文章吗?
5.我是否有任何面密封区域和/或精密孔或细节必须是完美的，即使一般零件公差不是关键?
6.根据我在底座上的偏好布局，我的芯是在分型线上还是分型线上有一定角度?

不管是否能够使用凸轮销来解决问题1、2和3，相对于分型线的位置以方便操作和阻塞变得重要。

首先，您是否需要或希望设计在模具关闭的情况下拉芯?bet188娱乐城核心是最好的离别线吗?如果是，考虑凸轮销是否工作，如果它可以被淹没在分型线的情况下，或者如果一个核心压缩系统，可以轻松安装在分型线的任何角度是一个更好的选择。

即使在低公差零件上，密封脱落也经常用于在零件上制造孔。在这种情况下，即使整体零件公差要求不高，芯芯的移动也经常会导致孔溢出。任何零件的孔闪烁通常都是一个问题。除了直销孔外，所有具有小关闭的细节芯都有很高的移动和闪燃倾向。此类岩芯应采用岩芯压缩/零移动方法，以防止密封断开。

对于长核应用程序，日光和压力机尺寸问题变得非常重要。模块化核心压缩侧动作系统可以安装在模具底座的外部，允许模具底座比内部支持凸轮销系统的情况下要小得多，以适合较小的压力机。bet188娱乐城

对于长芯，零件公差要求比较宽松，并且芯距离分型线足够近，便于后跟块进入，带后跟块的缸体可能是一个适当的解决方案。由于长芯受到压缩的强烈影响，除了最松散的部件外，所有部件都应采用芯压缩/零移动系统。

风险问题
7.如果客户不满意，必须修改模具或更换材料，对我公司有什么风险?bet188娱乐城

在某些情况下，风险可能是最大的设计关注点。对于简单放置和较小的凸轮销动作，也许工具的修改和改变，以使模具工作不会过于昂贵或痛苦。bet188娱乐城在某些情况下，如果需要更改，设计师可能会或可能不会计划这些更改。

对于更大的芯和更复杂的模具，失效的风险很高。bet188娱乐城通常，如果没有昂贵的修改、浪费时间和极大的尴尬，问题就无法得到纠正。对于这些情况，最好将设计工作放在前端，涵盖所有基于零件质量的基础，并确保零件在第一次生产时就有最大的成功可能性。由于芯压缩/零移动系统通常可以防止许多问题，并为简化设计提供其他优点，如非分型线安装，模具关闭时拉拔，更小的模具底座等，使用芯拉电路和液压系统的小缺点很容易被证明是合理的。bet188娱乐城

创造性解决问题

即使是一个简单的方法，侧操作应用是很容易脱轨的大量变量和模具设计的要求。bet188娱乐城随着对各种侧动作技术的物理特性和要考虑的基本项目清单的更清晰的理解，这是设计师的挑战，即“跳出框框”思考，并从各个角度接近复杂的模具设计。bet188娱乐城

更小的模具底座和bet188娱乐城更小的压力机尺寸使零件和模具都更便宜。更简单的模具布局bet188娱乐城使模具制造成本更低，更容易组装和维护。模块化系统允许更快的模具构建和更有竞争力的投标。bet188娱乐城这些只是模具设计如何远远超出零件形状和公差的几个例子。bet188娱乐城

简化的建议

基于模块化方法的整体价值，并对岩心压缩/零移动方法的液压要求的缺点进行了一些权衡，以下是最终结果。

使用完美配合/备份凸轮销和脚后跟块系统(模块化时，可能):

• 非常低公差的零件，如所需。
• 核心区域小于0.5平方英寸。
• 非常短行程的芯。
• 暴露面积小，滑动截面大。
• 核心长度很短，可能只有2到3英寸。

在这些情况下，出现问题的风险是最小的，无限的操作速度，简单的安装和有限的压力机要求使其成为一个很好的选择。

仅使用压缩配合/零运动气缸(在注射过程中需要全液压)或前面讨论的模块化核心压缩侧动系统(注射过程中不需要液压):

• 所有高质量的零件要求。
• 核心区域大于0.5平方英寸。
• 长行程芯。
• 暴露的核心面部与身体面积相等。
• 中等到小的滑动截面。
• 滑轨长度大于2英寸。
• 分型线芯。
• 芯与分型线成角度。
• 开模前移芯。bet188娱乐城
• 减小模具底座尺寸。bet188娱乐城
• 减少对日光的需求。

虽然在成型机上需要芯拉电路，但这些系统的优点有助于确保零件质量和模具性能。bet188娱乐城所讨论的模块化核心压缩侧动系统的使用与仅使用气缸的方法相比具有以下优点:

• 注射时不需要全液压。
• 即使液压压力降至零，机械芯的压缩力也不会降低。
• 只需1500 psi的设置压力，充分发挥作用。
• 由于增强器，比液压单元更紧凑。
• 由于气缸截面非常小，循环时间更快。

使用我们所熟悉的东西是很常见的，我们对时间的要求使得发现和学习新事物变得困难是可以理解的。然而，随着对提高零件质量和增加零件复杂性的需求席卷整个行业，我们必须花时间优化技术的使用，并通过应用更具体的解决方案来改进我们解决问题的方法。

所有侧面动作都是定制的大头针和积木的日子已经一去不复返了。当前客户的需求更好。

阅读:力和计算是确定抽芯液压缸尺寸的关键

参考文献
Johannaber,弗里德里希。注塑机:用户指南，bet188娱乐城反式。罗尔夫·j·卡尔，第三版，慕尼黑;维也纳;纽约:Hanser, Hanser/Gardner188bet官方网址, 1994年。

蒙格斯，乔治，莫伦，保罗。如何制作注塑模具，bet188娱乐城反式。罗尔夫·j·卡尔，第二版，慕尼黑;维也纳;纽约;巴塞罗那:Hanser, 1993。