铣削和电火花加工自动化重塑顶峰模具的模具操作bet188娱乐城

峰会的工具(McHenry, Illinois)通常运行24/7无人值守的加工。机器人在三个制造单元中装卸模具和工件夹具，给九台机器上料，其中包括一台石墨磨机、立式磨机、下沉机和线切割机。Summit工装总裁Dan Martin将这种能力归功于他的公司建立的合作伙伴关系牧野该公司提供Summit工装的机床和工程服务，Summit工装用于实现这些复杂的自动化系统。

丹·马丁和他的妻子米歇尔于1996年创立了Summit工装。该公司设计和制造中小型精度的原型和生产模具，适用于各种应用，包括过模，两次注射模具，插入模具，旋腔技术，液压芯拉技术和薄壁模具。bet188娱乐城客户来自医疗、制药、消费包装和汽车市场以及电力公用事业行业。该公司有30名员工。

通过自动化提高效率有助于增长

像今天大多数模具制造bet188娱乐城公司一样，顶峰模具与来自世界各地的制造商竞争，提供更低的劳动力价格。客户对越来越复杂的模具设计的要求，更严格的公差，更短的交货时间和更低的成本也对公司提出了挑战。bet188娱乐城

马丁说:“当今最大的挑战是加快模具制造过程，以更快地交付产品，自动化是实现这一目标的唯一途径。”bet188娱乐城“无人值守的运行时间是我们今天能够更快地交付项目的主要原因。”

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马丁研究并会见了各种磨机和电火花加工供应商，不仅寻求机器制造商，而且寻求合作伙伴，在Summit工装的发展中发挥战略作用。2008年，该公司开始投资于其11台牧野机器中的第一台。同年，Summit工装从牧野购买了一台a61卧式加工中心和两台S33立式加工中心。此后不久，在2011年，Martin获得了牧野自动化和工程服务的支持，集成了公司的第一台全自动EDM单元，牧野EDAF2卡克EDM机。在这一点上，Martin没有投资于完全自动化的装卸工具、零件和夹具，因为正如他所说，“我是一个保守的人，所以我倾向于谨慎行事。”尽管如此，Summit工装用三台新的牧野机床取代了12台普通铣床，因为牧野机床提供了一系列刀具监控和控制功能作为标准功能，使用户能够在没有人工成本的情况下延长加工时间。

“这些铣床提供了各种技术，以帮助提高速度和效率，”马丁说。a61提供了一个环型，60个工具的杂志和一个自动托盘更换与7秒的托盘更换时下载188bet金宝搏间。在S33机床上，我们通过20个位置的刀库和自动换刀器(ATC)减少了设置，提高了利用率，它可以在1.3秒内完成刀具更换。”下载188bet金宝搏

速度和效率并不是性能上唯一值得注意的变化。S33和a61都配备了牧野公司专有的SGI几何智能伺服控制系统，马丁说:“即使在高进给率的加工操作和复杂的3d形状的特征中，也能提供异常光滑的加工表面。”

这些迈向自动化的早期步骤说明了机器独立运行的效果，并促使马丁考虑将它们组织成制造单元的方法。下一步，Summit工装增加了一个System 3R材料处理机器人，牧野推荐给其现有的商品EDM机器之一。

“我们许多员工的第一个想法是，‘你们试图裁掉我们的工作。不，我们让他们的工作更容易、更有效率，这样我们就能完成更多的工作，赚更多的钱。这一切都是为了保持竞争力，并带来收入，以提供高薪工作，否则根本没有足够的合格劳动力来增长，”马丁说。

自动化投资带来红利

马丁说，他的公司在安装后大约6个月的时间里就实现了对初始自动化制造单元的全部投资回报。销售额翻了一番，而Summit工装继续实行一班制，模具车间员工数量保持不变。bet188娱乐城该公司之所以能够做到这一点，是因为其电火花机床和水平和垂直加工中心集成了System 3R材料处理系统，该系统可以机器人装载和卸载电极和工件夹具。这样一来，作业人员就可以处理其他任务，如进行微焊接维修和模具改造，同时跟上电火花加工生产的步伐。

这些结果促使Summit工装在2012年增加了第二台EDAF2电火花机床，该机床具有细孔电火花钻削选项，用于生产高公差、小孔加工功能。细孔加工选项使EDAF2有可能通过其ATC改变0.0039英寸直径的12英寸长的管道电极。特殊的自动修整程序也能够放电修整电极小到0.0035英寸直径，这可以产生完成孔尺寸0.004英寸直径使用EDAF2细孔选项。

“我们有两个客户将纳米注射成型应用于外科手术。bet188娱乐城你需要一个显微镜来观察这些部分。有些长0.125英寸，直径0.003英寸。细孔选项允许我们生产小于0.012英寸的孔，这是传统的钻孔电火花机床的典型限制。EDAF2的不同之处在于，它产生的孔总是在尺寸和直线度规范之内。”

Summit工装还通过取代需要操作员持续关注的老旧商品机器，将生产率提高了30%至40%。机械师现在可以同时管理多个制造单元，并在公司不断增长的塑料注射成型操作中扮演新的角色。bet188娱乐城操作员设置自动化电池，然后在当班期间运行激光焊机和其他机器，而电池在夜间和周末无人值守，从而缩短了交货时间。

完全自动化的细胞改变了过程

2011年，Martin向全自动化迈出了更大的一步，他聘请牧野牧野将EDM单元集成在一起，其中包括牧野牧野F3垂直石墨加工中心，以及用于高速电极铣削的真空碳尘增压系统。该单元还拥有两台EDAF2下沉电火花机，用于生产载玻片，芯销，芯，腔体细节和腔体成形形状。一个更大的System 3R Workmaster系统为每台机器提供工具和工件。

“添加细胞极大地改变了我们做事的方式，”马丁说。“要习惯24小时无人值守地运行机器，需要改变心态。考虑到现在我们可以设置机器，周五离开，然后周一早上回来，意识到我们刚刚通过三台机器运行了72小时的工作，而我们的员工都不在这里，改变心态是特别必要的。”

此后，该公司又增加了两个自动化单元。其中一个是铣削单元，配有Makino F5立式加工中心，Summit工装在2013年安装了该中心，并使用第二个System 3R Workmaster与该公司2008年购买的两台S33立式加工中心集成。这个单元取代了9个商品立式轧机。第二个是Summit工装在2014-2015年安装的电火花加工单元，由两台Makino U32j和一台U53Tj线切割机床组成，由第三个System 3R Workmaster系统装载和卸载。

U32j和U53Tj线切割机采用了牧野的hyperi控制系统，该系统使用触摸屏控制，具有类似于现代智能手机的捏、滑和展开功能。根据Summit工装的说法，操作人员已经能够轻松地适应接口并轻松地实现它。机载数字手册、帮助功能和电子学习培训系统为操作员提供了实用的支持工具，以提高机器生产力。

Hyper-i控制还包括HyperCut技术，Makino声称可以在三道加工工序中产生3微米(16微米- ra)的表面光洁度和1微米(0.00004英寸)的直线度，同时缩短周期时间。在安装第一台U32j之后，Summit Tooling通过运行一个以前需要12分钟的作业，将其与一台较老的商品电火花机床进行了测试。Summit工装的一名操作员在不到五分钟的时间内，运行在老式机器上使用的相同程序，生产出相同的零件。电线消耗下降了14%。

“我们之前的电火花加工机器已经有五到七年的历史了。我们希望保持技术曲线的领先地位，所以我们投资了这三台牧野电火花机床，因为它们使用更少的电线，提供更好的表面处理，使我们能够更快地生产零件，”马丁说。

“我们之前的电火花加工机器已经有五到七年的历史了。我们想要在技术曲线上保持领先，所以我们投资了这三家公司牧野电火花加工机器，因为它们使用更少的电线，提供更好的表面处理，使我们能够更快地生产零件。”

Summit工装选择U32j和U53Tj电火花机床的原因之一是它们的可编程工作槽和符合人体工程学的工作区入口。“在非自动化配置下，自动升降罐使作业人员更容易加载和安装。同时，自动升降罐从三个方向为我们的自动化单元提供机器人装载机。它只是让我们的生活在所有过程中都更容易一些，”马丁说。Summit工装还生产a61 HMC和另一个EDAF2的模bet188娱乐城具组件，两者都作为单机运行。

自动化为生存奠定基础

自2008年以来，顶峰模具的销售额翻了一番，模具车间的操作员、程序员和工程师人数稳定在16人。bet188娱乐城操作员对三个制造单元进行编程和加载，使其在夜间和周末无人值守地运行，以提高生产率并更快地完成订单。Summit工装通过投资自动化和可靠的高性能机器实现了劳动力成本的降低，使公司能够通过为公司不断增长的塑料注射成型业务增加员工来进一步多样化其服务。bet188娱乐城Summit工装的下一个驱动自动化制造的计划是第三个EDM单元。该公司预计，第三个单元将增加产能，并提供备份，以帮助Summit工装避免按时向客户交付模具和组件的任何中断。bet188娱乐城

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bet188娱乐城模具和模具店主认为自动化昂贵、复杂，更适合大批量生产铣削零件。参观Summit工装的业主经常告诉马丁，他们传统的手工工艺，每台机器前都有操作员，对于生产复杂形状和严格公差的原型，以及独特模具和型腔和部件维修的小订单是必要的。bet188娱乐城马丁和他的团队选择了另一种方式。“现实是，如果我们没有自动化我们的模具制造操作，我们就不会做生意，”马丁说。bet188娱乐城“自动化对我们的盈利能力和我们在过去几年行业艰难时期取得成功的能力有着巨大的帮助。”

现实情况是，如果我们没有自动化我们的模具制造操作，我们就不会在这个行业。bet188娱乐城